[發明專利]高鈣菱鎂輕燒粉制備氯氧鎂水泥制品的方法

有效

• 申請號: 201210400461.9
• 申請日: 2012-10-21
• 公開（公告）號: CN102898179A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 楊剛;惠迎花;王云山
• 申請（專利權）人: 新疆藍天鎂業股份有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/32
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 湯潔

技術領域

本發明涉及用菱鎂輕燒粉制備氯氧鎂水泥制品的方法，是高鈣菱鎂輕燒粉制備氯氧鎂水泥制品的方法。

背景技術

氯氧鎂水泥是一種由法國學者索瑞爾于1867年發明的氣硬性的膠凝材料，是由輕燒氧化鎂、氯化鎂和水三者按照一定配比調和而成。氯氧鎂水泥具有以下優點：（1）凝結硬化快；（2）較強的抗壓、抗折強度；（3）較好的耐磨性，是普通硅酸鹽水泥的3倍；（4）粘結性好，對除了金屬材料外的其它材料都有很好的粘結性；（5）突出的阻燃性和較好的隔熱性，氧化鎂與氯化鎂都是不可燃的；（6）固體廢棄物利用率高，摻入量可達30%以上；（7）使用溫度在零下30攝氏度與300攝氏度之間；（8）密度低，密度一般只有普通硅酸鹽水泥的70％。氯氧鎂水泥制品具有替代木材、節能、替代粘土墻體材料，保護生態環境的功能，符合當前建設資源節約型以及環境友好型的社會的發展要求。

但是，氯氧鎂水泥制品也有顯著缺點：（1）潮濕環境易吸潮返鹵；（2）制品易翹曲變形；（3）制品耐水性差；（4）制品表面已泛霜起白。此外，氯氧鎂水泥制品對原料要求也較為嚴格，目前國內生產氯氧鎂水泥存在采用作坊式和其他不規范生產模式的問題，亟需技術創新和規范化管理，以使該產業走上可持續發展的健康之路。

目前提高氯氧鎂水泥制品性能的通用作法是添加改性劑進行改性，同時利用一些富含鐵、鋁、硅的工業廢渣、尾渣等作填充物，改善制品性能。

由于新疆鄯善縣擁有豐富的菱鎂礦和煤等資源，具有生產輕燒粉較好的低成本優勢，但新疆鄯善縣菱鎂礦存在品位低，含鈣高等問題，使其利用受到較大限制，目前僅有少量開發與低級應用，目前在新疆鄯善縣生產的氯氧鎂制品所用輕燒粉需要從東北采購，既造成了當地資源閑置，又極大增加了生產成本。

發明內容

本發明提供了高鈣菱鎂輕燒粉制備氯氧鎂水泥制品的方法，克服了上述現有技術之不足，能有效解決現有的生產成本高、低品位高鈣菱鎂礦資源利用不足的問題。

本發明的技術方案是通過以下措施來實現的：一種高鈣菱鎂輕燒粉制備氯氧鎂水泥制品的方法，包括利用低品位高鈣菱鎂輕燒粉作為原料，輔助以適宜改性劑、添加料、植物纖維、發泡劑、分散劑，通過合理調配各原料配比，優化加料次序和溫度、濕度、濃度工藝操作參數，整個工藝過程將反應與改性有機耦合。

下面是對上述發明技術方案之二的進一步優化或/和改進：

上述輕燒粉可指高鈣菱鎂輕燒粉。

上述無強酸和強堿的加入以及對設備材質要求不高。

上述輕燒粉及添加料中各有價元素均得到利用，原料利用率高，沒有廢棄物排放。

本發明的技術方案是通過以下措施來實現的：高鈣菱鎂輕燒粉制備氯氧鎂水泥制品的方法，按下述步驟進行：

第一步，在箱式攪拌槽中加入六水氯化鎂和水，配制成質量濃度為21-27%的溶液，靜置澄清10分鐘至15分鐘；

第二步，將與低鈣輕燒粉質量比例為4~8:3~7且目數在150目至200目的高鈣菱鎂輕燒粉加入攪拌槽中，攪拌5分鐘至10分鐘；

第三步，將添加量為輕燒粉量0.8%至3%的改性劑加入攪拌槽中并攪拌均勻；

第四步，將與高鈣菱鎂輕燒粉質量比例為3~7:?4~8目數在150目至200目的低鈣輕燒粉，加入攪拌槽中并攪拌均勻；

第五步，將占反應體系物料1%的添加物加入攪拌槽中并攪拌均勻；

第六步，將占反應體系物料1%~3%的添加料加入攪拌槽中并攪拌均勻；

第七步，將占反應體系物料1%的發泡劑加入攪拌槽中并攪拌均勻；

第八步，將第七步所得物料放入模具中，使物料充滿模具并振實；根據外界環境的溫度和濕度，調整模具附帶加熱器使制品固化，經過90分鐘至120分鐘后抽出模具內管，繼續使制品固化、成型；經過50分鐘至70分鐘后開模，然后脫模并將制品移出模具，并繼續在溫度為15攝氏度至28攝氏度、濕度為40%至60%和通風良好條件下下養護7天以上，使制品達到較佳性能；

第九步，對第八步所得制品進行打磨、修平和裁邊整形后續處理，得到合格的輕質隔墻板。??????????????????????????????????????

上述第三步中的改性劑為硫酸亞鐵和磷酸；反應體系中氧化鎂、氯化鎂與水之間的摩爾比控制在3~8：1：13~18；第五步中的添加物為分散劑或動物棕毛或植物纖維；第六步中的添加料為石粉或硅灰或粉煤灰或菱鎂礦化學處理廢渣；第七步發泡劑為以骨膠和燒堿為主要配料。