[實用新型]一種用于反應釜的組裝冷凝回流裝置

有效

• 申請號: 201921853187.4
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN211462141U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 張清
• 申請（專利權）人: 吳江市天利聚合物有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01J19/18
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

本實用新型公開了一種用于反應釜的組裝冷凝回流裝置，涉及冷凝回流領域，旨在解決冷凝管由于高度問題安裝困難的技術問題；其技術方案要點是一種用于反應釜的組裝冷凝回流裝置，包括反應釜，所述反應釜上設有攪拌裝置與進料口，所述反應釜上設有冷凝裝置，所述冷凝裝置包括內管與外管，所述冷凝裝置上設有上冷凝管與下冷凝管，所述冷凝裝置上設有排熱裝置，所述排熱裝置包括過濾側網以及圓頂，所述上冷凝管與下冷凝管連接處設有密封裝置，所述密封裝置包括緊固環、以及設置在緊固環內壁上的緊固橡膠皮，達到了對冷凝裝置拆卸組裝，從而方便安裝的技術效果。

技術領域

本實用新型涉及反應釜的技術領域，尤其是涉及一種用于反應釜的組裝冷凝回流裝置。

背景技術

布料生產的過程中大多數會應用到紡織助劑，紡織助劑是一種加工過程中必須的化學品，現有的紡織助劑都需要經過反應釜進行加熱處理，反應釜通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻以及低高速的混配功能。

如圖1所示，現有的紡織反應釜裝置包括反應釜1，所述反應釜本體上設有冷凝裝置14，冷凝裝置14包括內管與外管（圖中未顯示），所述冷凝裝置14上設有冷凝進口17與冷凝出口18，在反應釜1內加熱紡織助劑在達到一定溫度后，部分紡織助劑液體會汽化進入到內管，從冷凝進口7處注入冷凝液體，冷凝液體對內管進行吸熱，冷卻后的氣體將會在內管內壁上凝固，順著冷凝內管內壁流進反應釜1內，冷凝液體將會從冷凝出口18排出。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：在圖1中，為現有的紡織行業采用的反應釜與冷凝裝置的結構圖，反應釜常常被埋在地下，反應釜上冷凝裝置的高度往往要高于整個廠房一樓地板51與二樓地板52之間的高度，因此這種大型的冷凝裝置不能適應不同廠家的環境要求，且造成了一定安裝難度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于反應釜的組裝冷凝回流裝置，其具有安裝適應性強的效果。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于反應釜的組裝冷凝回流裝置，包括冷凝裝置，所述冷凝裝置下設有反應釜，所述冷凝裝置包括內管與外管，所述冷凝裝置上設有冷凝進口與冷凝出口，所述反應釜上設有攪拌裝置與進料口，所述反應釜上設有熱量出口，所述冷凝裝置沿高度方向分為上冷凝管與下冷凝管，所述下冷凝管的內管底部設有與熱量出口對接的內進口，所述上冷凝管頂部設有排熱裝置，所述上冷凝管的內管底部設有對接管。

通過采用上述技術方案，通過將冷凝裝置拆分為上冷凝管與下冷凝管兩個部分，進而改變了整個冷凝裝置的高度，從而方便運輸以及安裝過程，整個反應釜上設有進料口與壓力表，通過進料口將紡織助劑放置在反應釜內，反應釜在對藥劑進行加熱后，會產生大量的熱氣，熱氣將會通過熱量出口送至內管內，外管上通過冷凝進口與冷凝出口將冷凝液體送入外管內，實現對內管的熱量進行吸熱，熱氣中帶有的紡織藥劑將會在內管內壁上凝固成液態留回反應釜內。

本實用新型進一步設置為：所述下冷凝管的頂部設有與對接管連接的下凹口，所述上冷凝管與下冷凝管對接面設有環槽，所述環槽內放有橡膠圈，所述上冷凝管與下冷凝管的外管上設有對接的連通口，兩個所述連通口上設有連接管，所述上冷凝管與下冷凝管對接處的外側設有密封裝置，所述密封裝置包括緊固環，兩個所述緊固環內裝有緊固橡膠皮，所述緊固環上設有卡板。

通過采用上述技術方案，上冷凝管中的內管底部設有對接管，下冷凝管的頂部設有下凹口，將對接孔放置在下凹口內即可實現對內管的對接；對接面上設有環槽，上下兩個環槽內設有橡膠圈，能夠對上下兩個內管起到密封的效果，采用在上下兩個冷凝管外壁上設有的連通口，在連通口上采用連接管連接，從而使得上下外管連通，在上下兩個冷凝管的對接處套有密封裝置，對整個對接處的密封效果進一步加強，通過調節卡板能夠增加緊固環與冷卻裝置連接處的密封性。

本實用新型進一步設置為：所述對接管外周側設有外螺紋，所述下凹口上設有與外螺紋對接的內螺紋。