[發明專利]一種汽車油管用聚四氟乙烯改性的尼龍PA6材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201210399661.7
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102993699A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 馮玉柱;宿英遷;葉林;劉平;馮云祥;張朝哲;楊波;郭茂發
• 申請（專利權）人: 蕪湖市鑫海橡塑制品有限責任公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L27/18;C08L55/02;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/00;C08K5/134;C08K3/34;C08K5/37;C08K5/098;C08K3/32;C08K5/103;C08K5/11;C
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

????本發明涉及一種汽車油管材料，具體是一種用于汽車油管的尼龍改性材料及其制備方法。

背景技術

尼龍有優良的韌性、自潤滑性、耐磨性、耐化學性、氣體透過性、及耐油性、耐低溫、無毒和容易著色等優點，所以尼龍在汽車工業上得到廣泛應用，汽車油管上尼龍的使用量在不斷增加，但尼龍在耐滲透性、耐磨性、拉伸強度、承壓性、耐低溫性上仍存在不足，需要進行改進。

發明內容

為了緩解現有技術的不足和缺陷，本發明的目的在于提供一種汽車油管用聚四氟乙烯改性的尼龍PA6材料及其制備方法。

尼龍6??100-110、ABS高膠粉5-8、聚四氟乙烯5-8、雙酚A型聚碳酸酯5-8、硅灰石粉5-10、納米陶土5-10、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、防老劑OD?1-2、防老劑NBC1-2、防老劑MB?1-2、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1-2、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS?1-2、改性抗氧劑1010?1-2、改性樹木灰燼15-20、抗氧劑DLTP?1-2、硬酯酸鋅2-3、二鹽基亞磷酸鉛1-2、一縮二乙二醇二苯甲酸酯1-2、檸檬酸三乙酯1-2；

所述的改性樹木灰燼通過以下方法制備：

將樹木灰燼放入10-15%雙氧水溶液中浸泡3-4小時后，撈出，溫度40-45度下烘干至含水量2-3%，加入相當于其重量5-8%的納米二氧化硅、5-8%的異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯、1-2%的順丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸鋅，混合均勻，在60-70℃下3500-4000轉/分攪拌30-50分鐘，混合、烘干。

所述的改性抗氧劑1010通過以下方法制備：

（1）粉煤灰用10-15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；

（2）在抗氧劑1010中，加入相當于其重量3-5%的所述烘干的粉煤灰、2-3%的三聚磷酸鈉、3-5%氫氧化鋁、2-3%的月桂醇硫酸鈉，在60-70℃下攪拌40-50分鐘。

所述的汽車油管用聚四氟乙烯改性的尼龍PA6材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）按配方稱取各原料，投入高速混合機中，預加熱至80-90℃，保溫、攪拌5-6小時；繼續加熱至95-105℃，并繼續攪拌，保溫30-45分鐘；

（2）將上述均勻混合物送入平行雙螺桿擠出機中進行熔融共混并造粒，擠出機機筒溫度為245-270℃。

本發明具有以下有益效果：

本發明通過添加抗氧劑1010和樹木灰燼的改性，提高尼龍材料的抗沖擊性、韌性和拉伸強度，降低材料成本20%左右，具有耐化學性好、耐滲透性、耐磨性、尺寸穩定性好、抗沖擊性強、拉伸強度高，不易破裂等優點，能滿足汽車油管的需要。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。

實施例

汽車油管用聚四氟乙烯改性的尼龍PA6材料，由下列重量份的原料制成：

尼龍6??100、ABS高膠粉5、聚四氟乙烯5、雙酚A型聚碳酸酯5、硅灰石粉10、納米陶土5、2-硫醇基苯駢咪唑1、防老劑OD?2、防老劑NBC1、防老劑MB?2、乙烯基三乙氧基硅烷2、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS?1、改性抗氧劑1010?2、改性樹木灰燼15、抗氧劑DLTP?1、硬酯酸鋅2、二鹽基亞磷酸鉛2、一縮二乙二醇二苯甲酸酯2、檸檬酸三乙酯2；

所述的改性樹木灰燼通過以下方法制備：

將樹木灰燼放入10%雙氧水溶液中浸泡3小時后，撈出，溫度40-45度下烘干至含水量3%，加入相當于其重量8%的納米二氧化硅、8%的異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯、1%的順丁烯二酸二丁酯、4%的硬脂酸鋅，混合均勻，在60-70℃下3500-4000轉/分攪拌50分鐘，混合、烘干。

所述的改性抗氧劑1010通過以下方法制備：

（1）粉煤灰用15%鹽酸浸泡4小時，去離子水洗滌，再用12%氫氧化鈉溶液浸泡3小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；

（2）在抗氧劑1010中，加入相當于其重量5%的所述烘干的粉煤灰、3%的三聚磷酸鈉、3%氫氧化鋁、2%的月桂醇硫酸鈉，在60-70℃下攪拌40-50分鐘。

制備方法包括以下步驟：

（1）按配方稱取各原料，投入高速混合機中，預加熱至90℃，保溫、攪拌6小時；繼續加熱至105℃，并繼續攪拌，保溫45分鐘；