[發(fā)明專利]一種新型剝線裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210399433.X
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102904150A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆群飛
• 申請（專利權(quán)）人: 科絡(luò)普線束技術(shù)（太倉）有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28;H02G1/12
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及剝線機領(lǐng)域，特別涉及一種新型剝線裝置。

背景技術(shù)

目前市場銷售的剝線機存在如下兩個方面的問題：

第一是只能剝長度小于0.5米的護套線，如果要剝2米以上的護套線，則無法實現(xiàn)，如將護套線強行拉下，則會將里面電線拉變形甚至拉斷，從而影響電線的質(zhì)量。例如汽車上的ABS傳感器線束，ABS傳感器線束在汽車中的作用是，實時將輪速信號傳輸給ABS電腦，當(dāng)駕駛員踩下剎車時，電腦判斷剎車的松緊程度，從而達到車輪防抱死及防止車子側(cè)滑，來保持車子在高速行駛時的安全性。如果ABS電線在任何方面受損，如電線被拉變形、電線斷銅絲等，都會對ABS信號產(chǎn)生很大程度影響，從而降低汽車的安全性。因此對于ABS電線在產(chǎn)品加工時不能受到損傷，故要超長度剝線，但是普通的作業(yè)方法和目前市場上使用的剝線設(shè)備，難免會在剝線時使電線受損，從而存在質(zhì)量問題和安全隱患。

第二是市場上的剝線機只能將電線護套皮切開，沒法完全脫下護套。因此在切開護套皮后還需人工脫皮，故工作效率低，廢品率高。

故有必要對剝線裝置的結(jié)構(gòu)進一步地技術(shù)革新。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的一種新型剝線裝置，它能夠?qū)⒊L度的護套線完全剝開并將線皮自動脫下，它極大的提高了勞動生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率，從而降低產(chǎn)品成本。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明所述的一種新型剝線裝置，包括繞線機構(gòu)、PLC控制器、剝線機構(gòu)、滑輪、未剝線產(chǎn)品放置處、定位吹氣裝置、除塵器、廢料槽、導(dǎo)滑板、線皮收集槽、步進電機、鎖線氣缸及工作臺架，所述繞線機構(gòu)設(shè)置在工作臺架上部的右側(cè)下端；所述PLC控制器設(shè)置在工作臺架上部的右側(cè)上端；所述剝線機構(gòu)設(shè)置在工作臺架上部，繞線機構(gòu)的左側(cè)；所述滑輪設(shè)置在工作臺架上部，剝線機構(gòu)左側(cè)；所述未剝線產(chǎn)品放置處設(shè)置在工作臺架上部中間，滑輪的左側(cè)；所述定位吹氣裝置活動設(shè)置在工作臺架上部左側(cè)；所述除塵器設(shè)置在工作臺架前部右側(cè)下方；所述廢料槽設(shè)置在工作臺架后部臺面下方；所述導(dǎo)滑板設(shè)置在工作臺架后部中間；所述線皮收集槽設(shè)置在工作臺架后部，廢料槽下方；所述步進電機設(shè)置在工作臺架臺面下方左側(cè)；所述定位吹氣裝置左側(cè)設(shè)置有鎖線氣缸。

進一步地，所述定位吹氣裝置包括治具鎖緊螺絲、夾線機構(gòu)、吹氣口，所述夾線機構(gòu)右側(cè)設(shè)置有治具鎖緊螺絲；所述夾線機構(gòu)左側(cè)設(shè)置有吹氣口。

進一步地，所述剝線機構(gòu)包括電線輔助定位器、剝線刀、吸塵口、滑輪組，所述兩個電線輔助定位器之間設(shè)置有伺服馬達；所述剝線刀與伺服馬達相連；所述吸塵口設(shè)置在剝線刀左側(cè)；所述電線輔助定位器右側(cè)設(shè)置有滑輪組。

進一步地，所述PLC控制器上設(shè)置有顯示屏。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明它能夠?qū)⒊L度的護套線完全剝開并將線皮自動脫下，它極大的提高了勞動生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率，從而降低產(chǎn)品成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中B部放大圖；

圖4是圖1中A部放大圖；

圖5是圖1的后視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、???繞線機構(gòu)；????2、PLC控制器；????3、剝線機構(gòu)；???4、滑輪；

5、未剝線產(chǎn)品放置處；6、定位吹氣裝置；7、除塵器；??8、廢料槽；?

9、導(dǎo)滑板；?10、線皮收集槽；?11、步進電機；?12、治具鎖緊螺絲；

13、夾線機構(gòu)；?14、吹氣口；?15、鎖線氣缸；16、電線輔助定位器；

17、剝線刀；???18、吸塵口；?19、滑輪組；????????20、工作臺架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。