[發(fā)明專(zhuān)利]含有秸稈的輕質(zhì)保溫墻體材料的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210398353.2
• 申請(qǐng)日: 2012-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102887720A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫家瑛;孔令鵬;王棟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): C04B38/00
• 分類(lèi)號(hào): C04B38/00;C04B18/30;C04B18/24
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于墻體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含有秸稈的輕質(zhì)保溫墻體材料的制備方法。

背景技術(shù)

我國(guó)在“十一五”規(guī)劃發(fā)展綱要中也已明確提出，要把我國(guó)農(nóng)村秸稈的資源化利用率提升到90%以上。目前我國(guó)對(duì)秸稈資源化利用率還很低，大部分被焚燒處理，這不僅造成了資源的浪費(fèi)，而且對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。水稻秸稈具有軟，綿等特點(diǎn)，其韌性好，保溫性能好，因此，利用水稻秸稈開(kāi)發(fā)新型墻體材料，把水稻秸稈廢棄物變廢為寶具有非常大的市場(chǎng)潛力。

目前，常用的保溫墻體材料為泡沫混凝土墻體材料，其具有密度小，保溫性能好，隔音效果好，可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度等優(yōu)點(diǎn)。但由于它同時(shí)也存在脆性大，韌性差，易干燥收縮等缺點(diǎn)，使得它在制備、建造和服役階段常出現(xiàn)明顯的收縮和裂縫現(xiàn)象，嚴(yán)重影響其使用效果。有大量實(shí)驗(yàn)證明，在泡沫混凝土中加入纖維可改善泡沫混凝土的脆性大、韌性差、抗拉性能差、裂縫多等缺陷。

因此，結(jié)合我國(guó)稻草秸稈資源豐富的特點(diǎn)，如何能將農(nóng)作物秸稈纖維與泡沫混凝土相結(jié)合，開(kāi)發(fā)并試點(diǎn)應(yīng)用植物纖維水泥基泡沫保溫材料，解決泡沫混凝土的干燥收縮、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，制備一種新型的含有秸稈的輕質(zhì)保溫墻體材料的制備方法材料的制備方法，成為行業(yè)內(nèi)研究的熱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種解決泡沫混凝土的干燥收縮、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)含有秸稈的輕質(zhì)保溫墻體材料的制備方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種含有秸稈的輕質(zhì)保溫墻體材料的制備方法，制備步驟包括：

（1）首先稱(chēng)量如下配比的各組分：硫鋁酸鹽水泥360~440kg/m³（即每一立方米秸稈輕質(zhì)保溫墻體材料配料中硫鋁酸鹽水泥用量為360~440kg），使得水灰比為0.55~0.6的水（即秸稈輕質(zhì)保溫墻體材料配料中水與硫鋁酸鹽水泥重量比例為0.55~0.6），硫鋁酸鹽水泥重量1~5%的鋁渣粉，硫鋁酸鹽水泥重量60~80%的秸稈纖維，硫鋁酸鹽水泥重量0.75~1.2%的減水劑，鋁渣粉免燒陶粒100~250kg/m³(即每一立方米秸稈輕質(zhì)保溫墻體材料配料中鋁渣粉免燒陶粒100~250kg）；

（2）然后將配方組分的鋁渣粉免燒陶粒，硫鋁酸鹽水泥，秸稈纖維先混合攪拌100~130s，使它們混合均勻；

（3）然后向步驟（2）所得混合料中加入部分配方比例的水進(jìn)行攪拌50~60s，成為水泥纖維料漿；將鋁渣粉按配方比例混在剩余的配方比例的水中，用發(fā)泡機(jī)高速攪拌，得到細(xì)小、均勻的泡沫（細(xì)小、均勻的泡沫為行業(yè)技術(shù)人員肉眼即能判斷，無(wú)需具體參數(shù)化）后，靜置3~5min得到泡沫穩(wěn)定的漿料；將上述含有泡沫的漿料加入到水泥纖維料漿中，并加入減水劑攪拌80~100s后澆注成型；然后養(yǎng)護(hù)3~7天，即得到含秸稈的輕質(zhì)保溫墻體材料。

本發(fā)明所述的陶粒是鋁渣粉免燒陶粒。

本發(fā)明所述的鋁渣粉為經(jīng)烘干、粉磨，細(xì)度大于400m²/kg的鋁渣粉；采用鋁渣粉作為發(fā)泡劑發(fā)揮漿體均勻發(fā)泡效果。

本發(fā)明所述的鋁渣粉是生產(chǎn)電解鋁過(guò)程中的含鋁固體廢棄物。

本發(fā)明所述的減水劑是萘系減水劑。

本發(fā)明所述的硫鋁酸鹽水泥為3天抗壓強(qiáng)度大于42.5Mpa的硫鋁酸鹽水泥。

本發(fā)明所述的秸稈是農(nóng)作物水稻秸稈或麥子秸稈等廢棄物。

本發(fā)明所述的養(yǎng)護(hù)為混凝土材料領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)過(guò)程。

本發(fā)明所述的秸稈纖維，制備過(guò)程如下：采用水稻秸稈或麥子秸稈，用鍘刀去根穗后，將其置于切割機(jī)切碎處理，得到長(zhǎng)度為5~15mm的秸稈后，將秸稈放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的聚乙烯醇溶液浸漬30min，取出秸稈放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，在90℃下烘干即得到秸稈纖維；用聚乙烯醇對(duì)秸稈進(jìn)行表面改性處理，能增強(qiáng)秸稈纖維的與泡沫混凝土的粘結(jié)力，同時(shí)也能減少秸稈纖維混凝土拌和漿中溶出物浸出。

本發(fā)明上述的360~440kg/m³是每一立方米秸稈輕質(zhì)保溫墻體材料配料中水泥用量；水泥用量過(guò)少，秸稈輕質(zhì)保溫墻體材料強(qiáng)度不足；水泥用量過(guò)多，秸稈輕質(zhì)保溫墻體材料成型石膏時(shí)間不足。

本發(fā)明上述的100~250kg/m³是每一立方米秸稈輕質(zhì)保溫墻體材料配料中鋁渣粉免燒陶粒的用量為100~250kg，是對(duì)鋁渣粉免燒陶粒用量的限定，鋁渣粉免燒陶粒用量過(guò)多，秸稈輕質(zhì)保溫墻體材料成型施工不易、成本增加；鋁渣粉免燒陶粒用量過(guò)少，秸稈輕質(zhì)保溫墻體材料強(qiáng)度下降、收縮增加。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：