[發(fā)明專利]環(huán)保高效焊切混成氣裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210396913.0
• 申請(qǐng)日: 2012-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN103769777A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋戰(zhàn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州市京陽節(jié)能科技研發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝置，特別是一種環(huán)保高效焊切混成氣裝置。

背景技術(shù)

一直以來，在焊接、切割專用氣體生產(chǎn)經(jīng)營與焊切操作過程中，所使用的專用氣體容器和氣體大都存在設(shè)計(jì)滯后、體質(zhì)笨重、功能單一、實(shí)用不廣、使用不便、熱效率低、產(chǎn)用均慢、氣質(zhì)較差、焊切效果欠、產(chǎn)用成本高、節(jié)能環(huán)保差、安全系數(shù)低等弊端，人們亟待加以改進(jìn)和提高。為此，有必要發(fā)明和生產(chǎn)一種能全面解決上述技術(shù)問題和更先進(jìn)更實(shí)用的環(huán)保高效焊切混成氣裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)性能超前、便捷實(shí)用更廣、快速優(yōu)質(zhì)混成、磁化微濾兼?zhèn)洹⒏咝Ч?jié)能環(huán)保、制用成本極低和特別經(jīng)久耐用的環(huán)保高效焊切混成氣裝置。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用技術(shù)方案是：一種環(huán)保高效焊切混成氣裝置，其特征在于，該裝置包括外裝置、內(nèi)裝置兩個(gè)部分：

所述外裝置包括外殼體、排污閥、投料法、排氣閥、氣壓表，所述外殼體設(shè)置于磁化器外側(cè)，所述排污閥設(shè)置于外殼體下側(cè)并與之內(nèi)側(cè)連通，所述投料閥設(shè)置于外殼體上側(cè)并與之內(nèi)側(cè)連通，所述排氣閥設(shè)置于外殼體上側(cè)和下端設(shè)集氣筒與混磁器內(nèi)側(cè)連通，所述氣壓表設(shè)置于外殼體上側(cè)并與之內(nèi)側(cè)連通；?

所述內(nèi)裝置包括混磁器及其附屬設(shè)置，所述混磁器設(shè)置于外殼體中和上端內(nèi)側(cè)與排氣閥下側(cè)連通，且其附屬設(shè)置由下端納米多層過濾除臭器和上端磁化器組成。

由于采取上述技術(shù)結(jié)構(gòu)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明環(huán)保高效焊切混成氣裝置采用超前綜合設(shè)計(jì)理念與技術(shù)結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有繁雜的類似技術(shù)進(jìn)行綜合分析、揉和、優(yōu)化與提高，設(shè)計(jì)成由外裝置、內(nèi)裝置等兩個(gè)部分中的外殼體、排污閥、投料法、排氣閥、氣壓表、混磁器所構(gòu)成的混成氣裝置。其中外殼體可設(shè)置其它外裝置和內(nèi)裝置，排污閥可排除混磁器混成磁化提質(zhì)過程中所濾積的灰渣，投料閥可將混成主副原料投入外殼體內(nèi)，排氣閥可將混成磁化氣體向外設(shè)氣罐和焊切槍輸氣，氣壓表可監(jiān)測(cè)外殼體內(nèi)混成氣壓，混磁器可將外殼體中經(jīng)混合成的氣體進(jìn)行過濾、分析、磁化、霧化與除臭。其推廣使用可快速混氣和提純?cè)鲂В铱商岣吖?jié)能環(huán)保效率50%上，并相對(duì)降污減排50%以上，其使用綜合經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益極為明顯。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明環(huán)保高效焊切混成氣裝置作進(jìn)一步說明。

附圖說明

如圖是本發(fā)明環(huán)保高效焊切混成氣裝置的技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說明：1-外殼體，2-排污閥，3-混磁器，4-投料閥，5-排氣閥，6-氣壓表。

實(shí)施方式

如圖所示，本發(fā)明環(huán)保高效焊切混成氣裝置，其包括外裝置、內(nèi)裝置兩個(gè)部分：

所述外裝置包括外殼體1、排污閥2、投料法4、排氣閥5、氣壓表6，所述外殼體1設(shè)置于磁化器2外側(cè)，其作用是設(shè)置其它外裝置和內(nèi)裝置，所述排污閥2設(shè)置于外殼體1下側(cè)并與之內(nèi)側(cè)連通，其作用是排除混瓷器3混成磁化提質(zhì)過程中所濾積的灰渣，所述投料閥4設(shè)置于外殼體1上側(cè)并與之內(nèi)側(cè)連通，其作用是將混成主副原料投入外殼體1內(nèi)，所述排氣閥5設(shè)置于外殼體1上側(cè)和下端設(shè)集氣筒與混瓷器3內(nèi)側(cè)連通，其作用是將混成磁化氣體向外設(shè)氣罐和焊切槍輸氣，所述氣壓表6設(shè)置于外殼體1上側(cè)并與之內(nèi)側(cè)連通，其作用是監(jiān)測(cè)外殼體1內(nèi)混成氣壓；??

所述內(nèi)裝置包括混瓷器3及其附屬設(shè)置，所述混瓷器3設(shè)置于外殼體1中和上端內(nèi)側(cè)與排氣閥3下側(cè)連通，且由下端納米多層過濾除臭器和上端磁化器組成，其作用是將外殼體1中經(jīng)混合成的氣體進(jìn)行過濾、分析、磁化、霧化與除臭。

實(shí)施過程：將本發(fā)明環(huán)保高效焊切混成氣裝置外殼體1一側(cè)的排污閥2與外部儲(chǔ)氣罐或焊接與切割工具連通，將混成氣主副原料從投料法4投入外殼體1內(nèi)，這時(shí)在化合作用下即產(chǎn)生可用的混合氣體，混合氣體經(jīng)、混瓷器3下端納米多層微濾網(wǎng)過濾、除臭后再經(jīng)磁化器中心管并受附于管體外側(cè)磁核共振設(shè)置的不斷磁化、分析、提純與霧化后至排氣閥5底端的集氣筒中，當(dāng)觀測(cè)氣壓表6氣壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開排污閥2即可給外部儲(chǔ)氣罐或焊接與切割工具等輸氣。使用一段時(shí)間后，打開排污閥2即可將灰渣排除。從而實(shí)現(xiàn)快速混成提純焊切氣體和高效節(jié)能環(huán)保的目的。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳與簡(jiǎn)要實(shí)施例，本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例所列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改及等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。