[發(fā)明專利]一種大規(guī)格鈦板材的熱校形方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210396835.4 | 申請日： | 2012-10-18 |
| 公開（公告）號： | CN102861788A | 公開（公告）日： | 2013-01-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王瑞琴;張清;倪再鵬;鄧家彬;付文杰;謝文龍;吳曉東;呂利強(qiáng) | 申請（專利權(quán)）人： | 西部鈦業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B21D1/00 | 分類號： | B21D1/00 |
| 代理公司： | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人： | 譚文琰 |
| 地址： | 710201 陜西省西安市*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 規(guī)格 板材 熱校形 方法 | ||
1.一種大規(guī)格鈦板材的熱校形方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
步驟一、在位于退火爐中的料盤上水平放置一塊不平度≤3mm/m的校形底板，然后將多張厚度為4mm～50mm，寬度為2000mm～2600mm，長度為4000mm～8000mm，且不平度為10mm/m～35mm/m的大規(guī)格鈦板材整齊疊放于所述校形底板上，疊放于所述校形底板上的大規(guī)格鈦板材的總厚度為100mm～250mm；
步驟二、在步驟一中疊放于所述校形底板上的大規(guī)格鈦板材的頂層上鋪設(shè)一層或多層校形壓板；所述校形壓板的總重量為10噸～26噸，校形壓板的不平度均≤3mm/m，校形壓板的尺寸均完全覆蓋所述大規(guī)格鈦板材；
步驟三、將步驟二中鋪設(shè)有校形壓板的大規(guī)格鈦板材升溫至500℃～550℃，保溫3h～5h后繼續(xù)升溫至650℃～700℃，保溫5h～7h后隨爐冷卻至250℃～300℃，然后空冷至40℃～80℃后出爐，得到厚度為4mm～50mm，寬度為2000mm～2600mm，長度為4000mm～8000mm，且不平度≤3mm/m的大規(guī)格鈦板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格鈦板材的熱校形方法，其特征在于，步驟一中所述退火爐為地坑式退火爐或臺車式退火爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格鈦板材的熱校形方法，其特征在于，步驟一中所述大規(guī)格鈦板材的材質(zhì)為純鈦或鈦合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格鈦板材的熱校形方法，其特征在于，步驟一中所述大規(guī)格鈦板材的疊放過程中鋪設(shè)有隔離墊板，具體過程為：先將大規(guī)格鈦板材疊放至厚度為50mm～100mm，再在已疊放大規(guī)格鈦板材的頂層上鋪設(shè)一層隔離墊板，然后在隔離墊板的頂部繼續(xù)疊放大規(guī)格鈦板材，控制相鄰隔離墊板之間大規(guī)格鈦板材的疊放厚度為50mm～100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大規(guī)格鈦板材的熱校形方法，其特征在于，所述隔離墊板的材質(zhì)為碳鋼，隔離墊板的厚度為40mm～60mm，隔離墊板的不平度≤3mm/m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格鈦板材的熱校形方法，其特征在于，步驟一中所述校形底板與步驟二中所述校形壓板的材質(zhì)均為碳鋼，其中所述校形底板的厚度為40mm～60mm，所述校形壓板的厚度為60mm～100mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格鈦板材的熱校形方法，其特征在于，步驟三中所述升溫的速率為1℃/min～5℃/min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于西部鈦業(yè)有限責(zé)任公司，未經(jīng)西部鈦業(yè)有限責(zé)任公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210396835.4/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
