[發明專利]一種柱狀件自動焊接方法無效
| 申請號: | 201210394331.9 | 申請日: | 2012-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN102896433A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發明(設計)人: | 王玲;夏泳;杜科 | 申請(專利權)人: | 國家電網公司;遼寧省電力有限公司本溪供電公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02 |
| 代理公司: | 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001 | 代理人: | 任玉龍 |
| 地址: | 100761 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 柱狀 自動 焊接 方法 | ||
技術領域
本發明涉及焊接技術領域,特別涉及了一種柱狀件自動焊接方法。
背景技術
目前,柱狀刀具焊接中,往往設備復雜,生產率低,為提高生產效率、減輕勞動強度、確保產品質量、需要行之有效的焊接方法。
發明內容
本發明的目的是為提高生產效率、減輕勞動強度、確保產品質量,特提供了一種柱狀件自動焊接方法。
本發明提供了一種柱狀件自動焊接方法,其特征在于:所述的柱狀件自動焊接方法為,使用交流焊接,調整設定參數電流及預壓時間、維持時間和焊接時間來實現柱狀件之間的焊接;
送料設備1自動輸送柱狀件,送料設備1中帶有與柱狀件形狀吻合的凹槽,在后續柱狀件的推動下,通過導軌,將柱狀件推到焊接設備2下面對應的夾緊裝置3中;夾緊裝置3驅動兩個柱狀件高速相向旋轉,產生大量的熱,融化接觸面間的金屬,實現焊接。
所述的焊接設備2中帶有自動控制模塊,實現對夾緊裝置3的轉速控制,轉速為1500~1700轉/分鐘。
所述的夾緊裝置3為銅質件,其中帶有液壓控制夾緊裝置。
所述的夾緊裝置3中帶有軸向壓力調節裝置。
所述的軸向壓力調節包括高、中、低三級。
本發明由機械部分,電氣系統,液壓部分組成。電氣系統由工控機控制系統,變頻器,焊接控制器,光電控制系統,電磁閥,接線柜等組成。
工作時只需把工件放入送料設備1內,調整送料設備1的靈敏度來控制送料的速度,啟動設備,將自動進行輸送和焊接。
本發明的優點:
本發明所述的柱狀件自動焊接方法,使用方便、操作簡單、為用戶提高生產效率、減輕勞動強度、確保產品質量,焊接牢固、產品定位尺寸準確可靠,同軸度高。
附圖說明
下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為柱狀件自動焊接系統示意圖。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供了一種柱狀件自動焊接方法,其特征在于:所述的柱狀件自動焊接方法為,使用交流焊接,調整設定參數電流及預壓時間、維持時間和焊接時間來實現柱狀件之間的焊接;
送料設備1自動輸送柱狀件,送料設備1中帶有與柱狀件形狀吻合的凹槽,在后續柱狀件的推動下,通過導軌,將柱狀件推到焊接設備2下面對應的夾緊裝置3中;夾緊裝置3驅動兩個柱狀件高速相向旋轉,產生大量的熱,融化接觸面間的金屬,實現焊接。
所述的焊接設備2中帶有自動控制模塊,實現對夾緊裝置3的轉速控制,轉速為1500~1700轉/分鐘。
所述的夾緊裝置3為銅質件,其中帶有液壓控制夾緊裝置。
所述的夾緊裝置3中帶有軸向壓力調節裝置。
所述的軸向壓力調節包括高、中、低三級。
本實施例由機械部分,電氣系統,液壓部分組成。電氣系統由工控機控制系統,變頻器,焊接控制器,光電控制系統,電磁閥,接線柜等組成。
工作時只需把工件放入送料設備1內,調整送料設備1的靈敏度來控制送料的速度,啟動設備,將自動進行輸送和焊接。
實施例2
本實施例提供了一種柱狀件自動焊接方法,其特征在于:所述的柱狀件自動焊接方法為,使用交流焊接,調整設定參數電流及預壓時間、維持時間和焊接時間來實現柱狀件之間的焊接;
送料設備1自動輸送柱狀件,送料設備1中帶有與柱狀件形狀吻合的凹槽,在后續柱狀件的推動下,通過導軌,將柱狀件推到焊接設備2下面對應的夾緊裝置3中;夾緊裝置3驅動兩個柱狀件高速相向旋轉,產生大量的熱,融化接觸面間的金屬,實現焊接。
所述的焊接設備2中帶有自動控制模塊,實現對夾緊裝置3的轉速控制,轉速為1500~1700轉/分鐘。
所述的夾緊裝置3為銅質件,其中帶有液壓控制夾緊裝置。
本實施例由機械部分,電氣系統,液壓部分組成。電氣系統由工控機控制系統,變頻器,焊接控制器,光電控制系統,電磁閥,接線柜等組成。
工作時只需把工件放入送料設備1內,調整送料設備1的靈敏度來控制送料的速度,啟動設備,將自動進行輸送和焊接。
實施例3
本實施例提供了一種柱狀件自動焊接方法,其特征在于:所述的柱狀件自動焊接方法為,使用交流焊接,調整設定參數電流及預壓時間、維持時間和焊接時間來實現柱狀件之間的焊接;
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