[發(fā)明專利]一種化學(xué)反應(yīng)-沉淀一體化處理方法及處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210391711.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102849834A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金錫標(biāo);王遠(yuǎn);仇鑫耀;袁曉辰;徐宏勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F1/52 | 分類號(hào): | C02F1/52;C02F5/00 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 鐘華;邱江霞 |
| 地址: | 200237 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化學(xué)反應(yīng) 沉淀 一體化 處理 方法 裝置 | ||
1.一種化學(xué)反應(yīng)-沉淀一體化的處理裝置,其特征在于:其包括同心套設(shè)的一反應(yīng)池與一沉淀池,所述的反應(yīng)池與沉淀池為相連通的筒體結(jié)構(gòu),所述的反應(yīng)池為外筒體;所述的沉淀池的筒口處形成有一用于收集和排出清液的環(huán)形的出水槽,所述的出水槽與所述的沉淀池同心設(shè)置,且所述的出水槽的槽口低于所述的沉淀池的筒口;所述的反應(yīng)池的底部固設(shè)有一用于推動(dòng)混合液在反應(yīng)池中流動(dòng)的推進(jìn)器。
2.如權(quán)利要求1所述的處理裝置,其特征在于:所述的反應(yīng)池的外壁接一進(jìn)水管,所述的出水槽的外壁接一出水管;
較佳的,所述的進(jìn)水管位于所述的反應(yīng)池外壁底部,距所述的反應(yīng)池的底部0.5m;
較佳的,所述的推進(jìn)器推動(dòng)混合液以平均流速0.1m/s-0.6m/s的速度流動(dòng);
較佳的,所述的反應(yīng)池內(nèi)流體呈螺旋型流態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述的處理裝置,其特征在于:所述的沉淀池為周邊進(jìn)水周邊出水構(gòu)造;所述的沉淀池的筒壁上形成有一布水墻;所述的布水墻的位置低于所述的出水槽的槽底;較佳的,所述的布水墻位于所述沉淀池的上部;較佳的,所述的布水墻上設(shè)有若干通水孔;更佳的,各所述的通水孔等間距地水平布置在所述的布水墻上,進(jìn)一步更佳的,相鄰的兩所述的通水孔的間距為0.5m-2.0m。
4.如權(quán)利要求1所述的處理裝置,其特征在于:所述的沉淀池內(nèi)還設(shè)有一圈導(dǎo)流板,所述的導(dǎo)流板固接在所述的出水槽的近圓心一側(cè)的外壁上;較佳的,所述的導(dǎo)流板的高度為所述的沉淀池的筒壁高度的1/3-2/3,更佳的為1/2;
較佳的,所述的沉淀池內(nèi)還設(shè)有一用于使出水均勻的堰板,所述的堰板固接在所述的出水槽的槽口;較佳的,所述的堰板為三角形的堰板。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的處理裝置,其特征在于:所述的沉淀池中設(shè)有一刮/吸泥機(jī),所述的沉淀池的底部設(shè)有一集泥斗;較佳的,所述的集泥斗連接一將所述的集泥斗中的污泥抽出的泵,或所述的集泥斗連接一用于將污泥排出的氣提器;所述的泵或氣提器連接兩根管道,一根管道連接一用于將污泥回流至所述的混凝反應(yīng)池的回流裝置,另一根管道連接一用于承載污泥的承載裝置。
6.一種采用如權(quán)利要求1所述的處理裝置進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)-沉淀一體化處理的方法,其特點(diǎn)在于,其包括以下步驟:
S1、待處理廢水,與軟化劑、混凝劑和助凝劑中的一種或多種的混合液,進(jìn)入所述的反應(yīng)池反應(yīng),所述的反應(yīng)池中的所述的混合液成螺旋形流態(tài);
S2、反應(yīng)后的混合液進(jìn)入所述的沉淀池內(nèi)沉淀,經(jīng)沉淀后得到的清液經(jīng)所述的出水槽排出。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:該處理裝置的反應(yīng)池的外壁接一進(jìn)水管,所述的出水槽的外壁接一出水管;其中,
步驟S1還包括步驟S11:所述的混合液經(jīng)一所述的進(jìn)水管進(jìn)入所述的反應(yīng)池;所述的推進(jìn)器推動(dòng)混合液在反應(yīng)池中流動(dòng);
步驟S2還包括步驟S21:所述的清液依次經(jīng)所述的出水槽和所述的出水管排出。
8.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:所述的沉淀池的筒壁上形成有一布水墻,所述的布水墻的位置低于所述的出水槽的槽底;所述的布水墻位于所述沉淀池的上部;所述的布水墻上設(shè)有若干通水孔;所述的沉淀池內(nèi)還設(shè)有一圈導(dǎo)流板,所述的導(dǎo)流板固接在所述的出水槽的近圓心一側(cè)的外壁上;所述的沉淀池內(nèi)還設(shè)有一用于使出水均勻的堰板,所述的堰板固接在所述的出水槽的槽口;
在步驟S2中,所述的混合液經(jīng)所述的布水墻上的通水孔注入所述的沉淀池,并經(jīng)過所述的導(dǎo)流板,流入所述的沉淀池內(nèi);所述的混合液在所述的沉淀池中固液分離,所述的清液經(jīng)過所述的堰板流向所述的出水槽中。
9.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:所述沉淀池中設(shè)有一刮/吸泥機(jī),所述的沉淀池的底部設(shè)有一集泥斗;所述的集泥斗連接一將所述的集泥斗中的污泥抽出的泵,或所述的集泥斗連接一用于將污泥排出的氣提器;所述的泵或氣提器連接兩根管道,一根管道連接一用于將污泥回流至所述的混凝反應(yīng)池的回流裝置,另一根管道連接一用于承載污泥的承載裝置;所述的方法還包括以下步驟S3:
所述的混合液在所述的沉淀池中固液分離,所述的沉淀池中的污泥在所述的刮/吸泥機(jī)的作用下,積聚到所述的集泥斗中;所述的承載裝置中的污泥排出,所述的回流裝置中的污泥回流;較佳的,所述的排出系統(tǒng)的污泥的回流比為0.1-1.0。
10.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:所述的反應(yīng)池中的進(jìn)水的水質(zhì)為:硬度為250-1000mg/L、磷離子濃度為2-50mg/L、氟離子濃度為100-500mg/L;
較佳的,所述的軟化劑投加量以CaCO3計(jì)為1.0-1.5g/g硬度;
較佳的,所述的混凝劑為聚鋁混凝劑和/或含鈣試劑,更佳的,當(dāng)磷含量在2-10mg/L時(shí),所述的聚鋁混凝劑的添加量以P計(jì)為10-20mg/L;當(dāng)磷含量在10-50mg/L時(shí),所述的聚鋁混凝劑的添加量以P計(jì)為1.2g/g磷;更佳的,所述的含鈣試劑的添加量以Ca計(jì)為1.2-1.5g/g氟;
混凝劑的投加量為10-50mg/L;助凝劑的投加量為1-5mg/L;所述的反應(yīng)池內(nèi)的混合液的濃度為20-40g/L。
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