[發(fā)明專利]一種以織物為基底的膠帶涂布粘合裝置及其應用

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• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102896872A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設計）人: 蔡再生;劉錦榮;唐菲菲;林錦順;徐方平;謝其成
• 申請（專利權）人: 東華大學;上海洋帆實業(yè)有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B38/18
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發(fā)明涉及以織物為基底的膠帶的涂布粘合一步法裝置及以織物為基底的膠帶的制備及粘貼方法。

背景技術

隨著社會經濟和人民生活水平的快速提高，膠帶已經完全融入到各行各業(yè)及人們日常生活的使用中。膠帶多是采用紙、布或塑料為基材，再把粘合膠均勻涂布在上述基材上制備的。普通的膠帶的制備及粘合是分開進行的。一方面，隨著科技的發(fā)展，新的膠帶產品不斷出現(xiàn)，產品的市場壽命日益縮短，使大量的生產方式遇到挑戰(zhàn)，這就要求提高制造業(yè)的生產設備柔性和對產品更新的適應性，以縮短生產周期，保證產品質量和降低生產成本，從而導致制造業(yè)出現(xiàn)一系列變化。另一方面，對有些粘合劑來說，如有機硅粘合劑，很難實現(xiàn)先制成膠帶再實現(xiàn)粘貼過程，而采用全人工粘貼的方法，耗時長，工作效率低下，且粘貼后產品質量不易控制，特別對于粘合部位較長的連續(xù)粘貼過程，采用人工粘合就更難以實現(xiàn)。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種以織物為基底的膠帶的制造及粘貼完成裝置和膠帶的制備及粘貼方法，該裝置和方法可實現(xiàn)膠帶的涂布及粘貼一步完成，簡化加工工藝，節(jié)約生產成本。

本發(fā)明的一種以織物為基底的膠帶涂布粘合裝置，其特征在于：該裝置由三個體系組成：自動給液系統(tǒng)Ⅰ、涂布系統(tǒng)Ⅱ、粘合系統(tǒng)Ⅲ。

所述自動給液系統(tǒng)Ⅰ由承裝粘合劑的裝置、刮刀、承壓裝置、盛液裝置及定位裝置組成。

所述承載粘合劑的裝置用于承載用于涂布的粘合劑；承裝粘合劑的裝置由自動進液裝置和自動滴液裝置組成，實現(xiàn)粘合劑均勻地滴加到膠帶上；所述刮刀用于對滴加到膠帶的粘合劑均勻的鋪展開，實現(xiàn)涂布過程；承壓裝置用于支撐膠帶及承載刮刀在涂布過程的壓力；盛液裝置用于承載涂布過程剩余的粘合劑；定位裝置用于固定膠帶的運行方向。

所述涂布系統(tǒng)Ⅱ由導輥和自動傳輸裝置組成，用于實現(xiàn)膠帶在涂布及粘合過程中的運行；粘合系統(tǒng)Ⅲ由承載臺、加熱元件、壓合元件、切割裝置組成。

所述承載臺用于提供膠帶與被粘合織物的粘貼場所；加熱元件用于加熱膠帶；壓合元件用于增加膠帶與被粘合織物間的壓力；切割裝置用于切斷膠帶。

本發(fā)明的一種以織物為基底的膠帶涂布粘合裝置的應用，包括：將切割成一定寬度的成卷的織物置于涂布粘合一體化裝置上；織物的一端經由涂布系統(tǒng)的傳輸裝置，進入粘合裝置；在涂布系統(tǒng)中，自動給液系統(tǒng)中的粘合劑滴到以織物為基底的膠帶上，在刮刀的作用下，粘合劑在織物上鋪展開；膠帶再在牽引力作用下運行到承載臺上在熱或壓力作用下與被粘貼織物粘合，完成膠帶的制備及與被粘貼物粘貼過程。

所述織物為采用不同織造方法得到的天然纖維織物、合成纖維織物、半合成纖維織物、混紡織物、交織織物或涂層織物。

所述織物為薄型滌綸織物、有機硅涂層的薄型滌綸織物或聚氨酯涂層的薄型滌綸織物。

所述粘合劑為有機硅類粘合劑、丙烯酸酯類粘合劑或聚氨酯類粘合劑。

所述被粘貼的織物為采用不同織造方法得到天然纖維織物、合成纖維織物、半合成纖維織物、混紡織物、交織織物、涂層織物或紡織品。

所述被粘貼的織物為有機硅涂層的帳篷面料、聚氨酯涂層的帳篷面料、有機硅涂層的服裝面料或聚氨酯涂層的服裝面料。

有益效果

本發(fā)明的裝置和方法可實現(xiàn)膠帶的涂布及粘貼一步完成，解決了部分粘合劑不能采用自動化設備進行涂布制成膠帶再進行半自動化的機器粘合，而只能采用傳統(tǒng)的耗時的工作效率低下的全人工涂布粘合方法，從而簡化了加工工藝，節(jié)約生產成本。本發(fā)明的裝置和方法可適用于服裝、帳篷等紡織用品縫合處等部位的粘貼。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的以織物為基底的膠帶的制造及粘貼一步完成裝置的整體示意圖；其中，1為待涂布織物，2為承裝粘合劑的裝置，3為刮刀，5為導輥，6為加熱元件，7為承載臺，8為壓合元件，9為切割裝置，10為被粘合織物。

圖2是本發(fā)明裝置中的自動給液系統(tǒng)示意圖；其中，Ⅰ為自動給液系統(tǒng)，Ⅱ為涂布系統(tǒng)，Ⅲ為粘合系統(tǒng)，1為供液管道，2為承裝粘合劑的裝置，3為出液管道，4為刮刀，5為承壓裝置，6為織物。

圖3是本發(fā)明裝置中的涂布系統(tǒng)示意圖；其中，1為織物，2為主動輪，3為隨動輪，4、5、6、7為導輥。

圖4是本發(fā)明裝置中的粘合系統(tǒng)示意圖；其中，1為涂布后織物，2為被粘貼織物，3為壓合元件，4為加熱元件，5為切割裝置，6為承壓裝置。

具體實施方式