[發明專利]一種錫槽制作安裝工藝

無效

• 申請號: 201210389048.7
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN103508659A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 劉道華;曹仲遠;梁茹瑛;陳玲風
• 申請（專利權）人: 中國有色金屬工業第六冶金建設有限公司
• 主分類號: C03B18/16
• 分類號: C03B18/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種錫槽制作安裝工藝，其特征是是采用現場九個點找平、組對、焊接，安裝時再鋪設底板的方法。

2.根據權利要求1所述的一種錫槽制作安裝工藝，其特征是施工前錫槽縱向中心線，1#立柱中心線（距窯爐1#小爐中心線62200mm為基準）的中心標記，按標準的埋設件驗收，不允許用砼基礎上的油漆三角標記；測量基準點用鉚釘或圓頭螺栓埋設在廠房立柱上，不允許埋設在樓板上，更不允許用膨脹螺栓代用。

3.根據權利要求1所述的一種錫槽制作安裝工藝，其特征是錫槽鋼結構制作時，設置安全可靠的制作鋼平臺，以保證鋼構件的制作質量，保證鋼結構件的平整度。

4.根據權利要求1所述的一種錫槽制作安裝工藝，其特征是以組對中心線（錫槽中心線）為基準組對槽殼底框架，框架各對角線誤差≤2㎜，框架組對后的外沿尺寸比設計尺寸大5㎜（考慮焊后收縮量），在框架上打上中心線，組對的框架上平面的平面度≤1㎜。

5.根據權利要求1所述的一種錫槽制作安裝工藝，其特征是組對尺寸合格后，用鋼夾將槽殼與鋼平臺夾緊后，按焊接工藝要求進行焊接，每一節框架由四名電焊工同時對稱焊接，焊接順序由里向外。

6.根據權利要求1所述的一種錫槽制作安裝工藝，其特征是錫槽安裝施工程序為槽底橫梁→縱梁安裝→槽底安裝→槽底磚安裝→立柱、頂部橫梁、縱梁安裝→頂罩安裝→頂蓋磚安裝→流道安全閘板→流量閘板、調節裝置安裝→邊封安裝。

7.根據權利要求1所述的一種錫槽制作安裝工藝，其特征是聯接和調正縱梁的標高和間距，橫梁與縱梁連接之間允許加整塊調正墊片1～2mm；緊固連接螺栓后用水準儀檢測其標高和平整度，檢測位置是在槽底滾輪放置的位置上，檢測點不少于128點；槽底與底框架焊接時，要嚴格控制底板的平整度，要求按照附圖1控制點18點調整。

8.根據權利要求1所述的一種錫槽制作安裝工藝，其特征是再將槽殼底框架與鋼平臺夾緊，用兩名電焊工對稱間斷焊接槽殼側板外側的角鋼和筋板，同時側板內側用自動焊機進行焊接；焊后除去側板支撐，松開夾具，調整側板的垂直度≤1.5㎜，平面度≤1.5㎜。

9.根據權利要求1所述的一種錫槽制作安裝工藝，其特征是槽底板安裝對口焊接采取組合焊接工藝，手工電弧焊封底，然后正面為埋弧焊，焊接電流50～600Ａ，電壓35～40Ｖ；在焊接過程中如發現個別氣孔用磨光機清根補焊，以上方法一般指對口焊縫位置在節與節之間的中心；如果對口焊縫下部設計有襯墊或對口焊縫在梁上時，則取消封底焊，減少或取消生產對口間隙。

10.根據權利要求1所述的一種錫槽制作安裝工藝，其特征是頂罩上蓋板，接3～4區域留有予留孔，其位置應在錫槽的中心，如果由于某種原因予留孔的位置必須在上蓋板的側面，則必須對稱兩面各開一孔，否則將影響在烤窯時的溫差而造成槽底傾斜膨脹。