[發(fā)明專利]一種新型車間底漆及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210387815.0
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102876168A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉運群;何雙珊;梁成桂
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南太子化工涂料有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D163/00;C09D101/18;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 常德市長城專利事務(wù)所 43204
• 代理人: 游崇俊

【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及化工涂料，具體地說是一種新型車間底漆及其制備方法。

【背景技術(shù)】車間底漆又稱保養(yǎng)底漆或預(yù)處理底漆，是鋼板或型鋼經(jīng)拋丸預(yù)處理除銹后在流水線上噴涂的一層防銹漆，在船舶和大型鋼鐵結(jié)構(gòu)的建造中應(yīng)用非常廣泛。目前，國內(nèi)外的車間底漆主要有磷化底漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧無鋅底漆和無機鋅底漆四種類型，在鋼材預(yù)處理過程中，四種底漆的干燥性能、可焊性、可割性、室外防蝕性、環(huán)境污染性均存在不同程度的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】本發(fā)明針對現(xiàn)有車間底漆的上述缺陷，提供一種新型車間底漆及其制備方法。

這種新型車間底漆，其特征在于，由原料熱塑性丙烯酸樹脂35％～40％、分散劑0.2％～0.4％、防沉劑0.5％～1％、增塑劑2％～3％、氧化鐵紅15％～20％、氫氧化鋁3％～5％、硫酸鋇3％～5％、二甲苯8％～10％、醋酸丁酯3％～5％、乙二醇乙醚醋酸酯3％～5％、醋酸乙酯8％～10％、環(huán)氧樹脂2％～3％和1/2秒硝基纖維素5％～8％，混合攪拌而成。

所述增塑劑為42^#氯化石蠟。

所述分散劑為EFKA4010。

所述防沉劑為聚酰胺。

新型車間底漆的制備方法，其特征在于，由以下步驟制備而成：

一、攪拌分散

將原料特殊熱塑性丙烯酸樹脂35％～40％、分散劑0.2％～0.4％、防沉劑0.5％～1％、增塑劑2％～3％、氧化鐵紅15％～20％、氫氧化鋁3％～5％、硫酸鋇3％～5％和二甲苯8％～10％，依次加入配料缸中，攪拌均勻待用；

二、研磨

將攪拌均勻的漆料放入砂磨機中進行研磨，研磨后的細度≤50μm；

三、攪拌溶解

將醋酸丁酯3％～5％、乙二醇乙醚醋酸酯3％～5％和醋酸乙酯8％～10％放入另一配料缸中，混合均勻后加入1/2秒硝基纖維素5％～8％攪拌溶解，再加入環(huán)氧樹脂2％～3％攪拌均勻；

四、混合攪拌

將第二步研磨好的漆料和第三步溶解好的漆料混合攪拌均勻；

五、檢測

對混合漆料進行取樣，檢測證明其物理和化學(xué)性能達標(biāo)；

六、過濾

用80目的絲絹或鋼絲網(wǎng)對檢測后的漆料進行過濾后，包裝入庫即為本發(fā)明新型車間底漆。

本發(fā)明的優(yōu)點如下：①干燥快，能滿足拋丸預(yù)處理自動流水線生產(chǎn)。②環(huán)保性好，不含鋅粉，在熱加工過程中無氧化鋅煙塵，對工人健康有利。③耐溶劑性好，能與各種油性漆配套。④可焊性好。⑤機械性能好，適合帶漆鋼材的校平、彎折等加工過程。⑥防銹性好，對鋼材的防銹能力達4個月以上。⑦提高了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的性能，大大降低了同類產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，社會經(jīng)濟效益可觀，推廣應(yīng)用價值大。

【具體實施方式】下面結(jié)合實施例闡述本發(fā)明的具體實施方式：

實施例一：

一、攪拌分散

將原料特殊熱塑性丙烯酸樹脂35％、分散劑0.2％、防沉劑0.8％、42^#氯化石蠟2％、氧化鐵紅15％、氫氧化鋁5％、硫酸鋇5％和二甲苯10％，依次加入配料缸中，攪拌均勻待用；

二、研磨

將攪拌均勻的漆料放入砂磨機中進行研磨，研磨后的細度≤50μm；

三、攪拌溶解

將醋酸丁酯5％、乙二醇乙醚醋酸酯5％和醋酸乙酯10％放入另一配料缸中，混合均勻后加入1/2秒硝基纖維素5％攪拌溶解，再加入環(huán)氧樹脂2％攪拌均勻；

四、混合攪拌

將第二步研磨好的漆料和第三步溶解好的漆料混合攪拌均勻；

五、檢測

對混合漆料進行取樣，檢測證明其物理和化學(xué)性能達標(biāo)；

六、過濾

用80目的絲絹或鋼絲網(wǎng)對檢測后的漆料進行過濾后，包裝入庫即為本發(fā)明新型車間底漆。

實施例二：

一、攪拌分散

將原料特殊熱塑性丙烯酸樹脂40％、分散劑0.4％、防沉劑0.6％、42^#氯化石蠟3％、氧化鐵紅17％、氫氧化鋁3％、硫酸鋇3％和二甲苯8％，依次加入配料缸中，攪拌均勻待用；

二、研磨

將攪拌均勻的漆料放入砂磨機中進行研磨，研磨后的細度≤50μm；

三、攪拌溶解

將醋酸丁酯3％、乙二醇乙醚醋酸酯3％和醋酸乙酯8％放入另一配料缸中，混合均勻后加入1/2秒硝基纖維素8％攪拌溶解，再加入環(huán)氧樹脂3％攪拌均勻；

四、混合攪拌

將第二步研磨好的漆料和第三步溶解好的漆料混合攪拌均勻；

五、檢測