[發明專利]一種從稀土尾礦中回收鐵并生產高品位鐵精粉的方法無效
| 申請號： | 201210385883.3 | 申請日： | 2012-10-12 |
| 公開（公告）號： | CN102876882A | 公開（公告）日： | 2013-01-16 |
| 發明（設計）人： | 林海;許曉芳;董穎博;張文通;周閃閃 | 申請（專利權）人： | 北京科技大學 |
| 主分類號： | C22B1/00 | 分類號： | C22B1/00;C22B1/02;B03C1/025 |
| 代理公司： | 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 稀土 尾礦 回收 生產 品位 鐵精粉 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種從稀土尾礦中回收鐵并生產高品位鐵精粉的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
步驟1.強磁預選富集：將稀土尾礦濕式棒磨至粒度為200-325目，然后在高梯度強磁選機中在磁場強度：7000-13000Oe進行磁選，將磁選后的強磁精礦進行還原焙燒，備用，所得強磁尾礦進一步回收稀土和其它有價成分；
步驟2.混料：在步驟1制備得到的強磁精礦中加入按照質量百分比10%-40%的含碳還原劑、3%-5%的助熔劑，混合均勻，然后混合均勻的混合料表面添加10%-15%的含碳還原劑以保證還原氣氛；?
步驟3.還原焙燒：將步驟2得到的混合料送馬弗爐，進行還原焙燒，焙燒溫度為1000-1300℃，焙燒時間為30-120min，獲得焙燒礦；
??步驟4.弱磁選：將步驟3得到的焙燒礦自然冷卻、濕式棒磨，棒磨時間為5-20min，然后在弱磁選機中磁選，磁選場強：1200-1600奧斯特，獲得品位大于90%、回收率大于90%的鐵精礦。
2.根據權利要求1所述的一種從稀土尾礦中回收鐵的方法，其特征在于：所述含碳還原劑為焦炭、無煙煤、煙煤、褐煤中的一種或兩種混合。
3.根據權利要求1所述的一種從稀土尾礦中回收鐵的方法，其特征在于：所述助熔劑為石灰。
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