[發(fā)明專利]摩托車后扶手安裝支架無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210385626.X | 申請日: | 2012-10-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102897252A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳良錢;吳志暢;別嘯峰 | 申請(專利權(quán))人: | 力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62J1/28 | 分類號(hào): | B62J1/28 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211 | 代理人: | 方洪;郭云 |
| 地址: | 400037 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摩托車 扶手 安裝 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于摩托車技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,特別涉及一種摩托車后扶手安裝支架。
背景技術(shù)
目前,摩托車上并沒有設(shè)置專門的后扶手安裝支架,摩托車后扶手的前端直接與車架尾部的左、右尾管后端相固定,而車架尾部的左尾管后端和右尾管后端之間通過加強(qiáng)板相連,該加強(qiáng)板用于提高車架尾部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
在摩托車未啟動(dòng)的情況下,常常需要通過摩托車的后扶手來挪動(dòng)摩托車。而現(xiàn)有的摩托車后扶手僅僅前端左右兩邊與左、右尾管相固定,后扶手的后端沒有與車架相固定,在通過后扶手挪動(dòng)自重較大的摩托車時(shí),后扶手與車架之間的連接強(qiáng)度往往不足以承載摩托車的重量,容易造成后扶手與車架之間的松動(dòng)和脫落。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種摩托車后扶手安裝支架,用于提高后扶手與車架之間的連接強(qiáng)度。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種摩托車后扶手安裝支架,具有架體(1),所述架體(1)為橫臥的“Y”形板狀結(jié)構(gòu),由主桿段(1a)和左右對稱設(shè)置的支桿段(1b)組成,兩支桿段(1b)的后端與主桿段(1a)的前端連為一體,在所述主桿段(1a)的后端設(shè)置有第一螺栓過孔(2),并且主干段(1a)的底面固定有螺母(3),該螺母(3)的螺孔正對所述第一螺栓過孔(2)。
采用上述結(jié)構(gòu),兩支桿段的端頭可分別與車架左、右尾管相固定,主干段端頭設(shè)置的螺栓過孔和螺母可用于固定后扶手的后端,從而在后扶手與車架之間增加了一個(gè)連接點(diǎn),同時(shí)使兩支桿段取代原有的加強(qiáng)板,將后扶手安裝支撐點(diǎn)和車架尾部加強(qiáng)板的功能集于一體,在提高后扶手與車架之間連接強(qiáng)度的同時(shí),也增強(qiáng)了車架尾部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,減少了支架的數(shù)量,不僅使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,而且節(jié)約材料,降低了生產(chǎn)成本。
所述架體(1)的板面向上變形凸起,形成與其造型相適應(yīng)的“Y”形加強(qiáng)筋(4),加強(qiáng)筋的設(shè)置提高了架體的強(qiáng)度,進(jìn)一步提高了車架尾部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及車架與后扶手之間的連接強(qiáng)度。
在所述架體(1)的前端設(shè)置有第二螺栓過孔(5),該第二螺栓過孔(5)位于兩支桿段(1b)的交匯處。第二螺栓過孔的設(shè)置提供了一個(gè)尾燈支架中部安裝點(diǎn),用于尾燈支架的固定和安裝定位,從而進(jìn)一步拓展了后扶手安裝支架的功能。
所述架體(1)由2.3-2.7mm厚的Q235A鋼板沖壓而成,Q235A鋼板的強(qiáng)度高、成本低;當(dāng)架體的厚度小于2.3mm時(shí),架體的強(qiáng)度不夠,使用過程中容易發(fā)生彎折變形;當(dāng)架體的厚度大于2.7mm時(shí),不僅沒有必要,而且浪費(fèi)材料,增加了生產(chǎn)成本。
有益效果:本發(fā)明將摩托車后扶手安裝支架設(shè)置成橫臥的“Y”形板狀結(jié)構(gòu),在提高后扶手與車架之間連接強(qiáng)度的同時(shí),也增強(qiáng)了車架尾部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,減少了支架的數(shù)量,不僅使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,而且結(jié)構(gòu)簡單、用料節(jié)約,生產(chǎn)成本低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
圖4為圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1和圖2所示,本發(fā)明包括架體1、第一螺栓過孔2、螺母3、加強(qiáng)筋4和第二螺栓過孔5。其中,架體1為橫臥的“Y”形板狀結(jié)構(gòu),該架體1由主桿段1a和左右對稱設(shè)置的支桿段1b組成,其中兩支桿段1b較寬,主干段1a較窄,兩支桿段1b的后端交匯并向后延伸與主桿段1a的前端連為一體,并且連接處平滑過渡。所述架體1由2.3-2.7mm厚的Q235A鋼板沖壓而成,該架體1的板面中間部分向上變形凸起,形成與其造型相適應(yīng)的“Y”形加強(qiáng)筋4。在所述主桿段1a的后端設(shè)置有第一螺栓過孔2,該第一螺栓過孔2位于加強(qiáng)筋4的中心線上。在主干段1a的底面焊接固定有螺母3,該螺母3的螺孔正對所述第一螺栓過孔2。
如圖1和圖2所示,在所述架體1的前端設(shè)置有第二螺栓過孔5,該第二螺栓過孔5位于兩支桿段1b交匯處的前端。
本發(fā)明的使用狀態(tài)如下:
如圖3和圖4所示,將左、右支桿段1b的端頭分別與左、右尾管6的后端焊接固定,后扶手7呈前端開口的環(huán)狀,該后扶手7開口端的左右端頭分別與左、右尾管6相固定,后扶手7的后端正中間與主干段1a后端通過螺栓9相固定,該螺栓9與第一螺栓過孔2和螺母3相配合;在所述左、右尾管6的下方設(shè)置有尾燈支架8,該尾燈支架8的中部定位點(diǎn)與架體1上的第二螺栓過孔5通過螺栓固定。
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