[發(fā)明專利]塑料薄板切割裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210385142.5
• 申請(qǐng)日: 2012-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN102848418A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪淑梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/12
• 分類號(hào): B26D1/12
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切割裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種塑料薄板切割裝置。

背景技術(shù)

目前，塑料薄板的切割主要是采用切割機(jī)進(jìn)行人工切割，如果需要流水線大量切割塑料薄板時(shí)，需投入大量的人力，不能滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)需求，因此，需要提供一個(gè)新的技術(shù)方案解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、工作效率高、可進(jìn)行自動(dòng)化切割的塑料薄板切割裝置

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的塑料薄板切割裝置，所述塑料薄板切割裝置由流水線平臺(tái)面、切割支架、推送支架、凸輪切割刀片、塑料薄板推送輪、切割電機(jī)、接線座、控制盒、推送電機(jī)、塑料薄板、電源、壓板組成；

所述切割支架、推送支架及壓板均固定在流水線平臺(tái)面上，切割電機(jī)固定在切割支架上，切割電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有凸輪切割刀片；所述推送電機(jī)固定在推送支架上，推送電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有塑料薄板推送輪，塑料薄板推送輪垂直壓在塑料薄板上，切割電機(jī)和推送電機(jī)通過(guò)接線座及導(dǎo)線與控制盒連接，控制盒與電源連接。

所述凸輪切割刀片為凸輪型硬質(zhì)合金刀片。

所述控制盒是由控制器和驅(qū)動(dòng)電源組成。

所述控制盒內(nèi)的控制器為可編程控制器或單片機(jī)。

所述塑料薄板推送輪的材質(zhì)為耐磨橡膠。

所述切割電機(jī)和推送電機(jī)為伺服電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高；（2）加工制作方便，成本低；（3）可滿足高速生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)要求。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的立體示意圖；

附圖3為本發(fā)明的左視圖；

附圖4為本發(fā)明的凸輪切割刀片圖；

附圖5為本發(fā)明的控制盒示意圖；

圖中：流水線平臺(tái)面1、切割支架2、推送支架3、凸輪切割刀片4、塑料薄板推送輪5、切割電機(jī)6、接線座7、控制盒8、推送電機(jī)9、塑料薄板10、電源11、壓板12。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示本發(fā)明的塑料薄板切割裝置，它是由流水線平臺(tái)面1、切割支架2、推送支架3、凸輪切割刀片4、塑料薄板推送輪5、切割電機(jī)6、接線座7、控制盒8、推送電機(jī)9、塑料薄板10、電源11、壓板12組成；所述切割支架2、推送支架3及壓板12均固定在流水線平臺(tái)面1上，其中切割支架2固定安裝在流水線平臺(tái)面1的背面，切割電機(jī)6固定在切割支架2上，切割電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有凸輪切割刀片4，凸輪切割刀片4為凸輪型硬質(zhì)合金刀片；所述推送電機(jī)9固定在推送支架3上，推送電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有耐磨橡膠制成的塑料薄板推送輪5，塑料薄板推送輪5垂直壓在塑料薄板10上，切割電機(jī)6和推送電機(jī)9通過(guò)接線座7與控制盒8內(nèi)的可編程控制器連接，控制盒8通過(guò)驅(qū)動(dòng)電源與電源11連接?？删幊炭刂破鬟x用為s7-200可編程控制器，驅(qū)動(dòng)電源與電源11連接，可選24v直流電源。

所述切割電機(jī)6和推送電機(jī)9為伺服電機(jī)。

該裝置開始和停止工作都由控制盒8內(nèi)的編程控制器程序控制，在進(jìn)行切割時(shí)，推送電機(jī)9停止工作，切割電機(jī)6運(yùn)行帶動(dòng)凸輪切割刀片4轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)塑料薄板10進(jìn)行切割，切割完畢后，切割電機(jī)6停止運(yùn)行，推送電機(jī)9開始推送工作，即可實(shí)現(xiàn)快速流水線塑料薄板切割工作。