[發明專利]一種大配比瘦煤煉焦方法

有效

• 申請號: 201210383923.0
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN102925184A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 龍建新;張明;龍菊興;陳朝輝;陳四利
• 申請（專利權）人: 云南昆鋼煤焦化有限公司
• 主分類號: C10B57/04
• 分類號: C10B57/04
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

技術領域

本發明涉及一種煉焦方法，尤其是一種大配比瘦煤的煉焦方法，屬于焦化搗固煉焦技術領域。

背景技術

在鋼鐵冶煉中，鐵礦石、石灰石、焦炭這三大原料是必不可少的，隨著已有資源的貧化，如何在尋找新資源的同時，充分利用現有資源，已成為各大鋼鐵企業所必須解決的首要問題。對于焦炭生產企業而言，同樣面臨著如下問題：如何針對當地煤資源現狀，研發適合于當地煤資源的煉焦技術方案，冶煉出合格焦炭。

通常所說的瘦煤，因煤化度高，煤的揮發分、粘結指數低，在1000±50℃下進行單獨煉焦或大配比煉焦后，所得焦炭冷態強度（M40：70～75%，M10:10～14%）、熱態強度（CRI:37～39%,CSR:45～50%）過低，達不到鋼鐵生產用焦的需求，同時因焦餅收縮小，推焦阻力大，需要耗費400安培以上的推焦電流，焦爐存在難推焦安全隱患及耗能、低效，不能穩定生產等諸多問題。因此，必須根據現有瘦煤資源的實際情況，研發既能滿足高爐煉鐵生產需要的焦炭，又能確保焦爐安全順利推焦的大配比瘦煤的煉焦方法，以大幅度降低生產成本，為企業增效。

發明內容

本發明的目的就是提供一種大配比瘦煤煉焦方法，以充分利用現有瘦煤資源，煉出高爐生產所需要的合格焦炭。

本發明通過下列技術方案完成：一種大配比瘦煤煉焦方法，其特征在于經過下列步驟：

A、按下列配比備料：

???Rmax為1.5～1.7%的高煤化度瘦煤???????50～60?wt%

???Rmax為0.6～0.9%的低煤化度煤?????????10～15?wt%

Rmax為0.9～1.2%的中煤化度煤?????????15～25?wt%????????????

???Rmax為1.2～1.5%的中煤化度煤?????????10～25?wt%；

B、將步驟A的各原料煤混合均勻，得：Rmax為1.25～1.45%、揮發分為22～25?wt%、灰分為14～15wt%、粘結指數為65～70、最終收縮度為30～35mm、膠質層最大膨脹度為13.5～14.5mm的配合煤。

C、將步驟B的混合煤送常規搗固焦爐中，在焦爐機側溫度為1315～1325℃、焦側溫度為1325～1335℃、焦餅中心溫度為970～1000℃、看火孔壓力為5～10pa、集氣管壓力為100～120pa、分煙道吸力為235～245pa的條件下，煉焦25～28小時，得到冷態強度M40為：80～85%，M10為:?5～6%，熱態強度CRI為:?30～32%，CSR為:?58～60%的合格焦炭。

所述Rmax（%）為煤的鏡質組最大平均反射率，%為峰面積比。

所述Rmax為1.5～1.7%的高煤化度瘦煤粒度要求是：3mm以下的占95%以上。

所述常規搗固焦爐為5.5米搗固焦爐，其高寬比為11:1。

本發明具有下列優點和效果：采用上述方案，可最大限度地配入鏡質組最大平均反射率Rmax為1.6～1.8%的高煤化度瘦煤，配入量高達60%，有效解決了現有技術中該瘦煤大配比參與所帶來的焦炭質量差，難于滿足高爐煉鐵要求，以及在煉焦過程中，產生焦爐推焦難的問題,大幅度降低配煤成本,且易于推焦，推焦電流約為250安培,同等條件下，比現有技術的推焦電流降低了50安培，經濟效益極為顯著，同時獲得的焦炭冷態強度M40為：80～85%，M10為:?5～6%，熱態強度CRI為:?29～32%，CSR為:?59～62%，完全滿足了高爐煉鐵需求，解決了煤資源緊缺的問題。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步描述。

實施例1

A、按下列配比備料：

???Rmax為1.7%的高煤化度瘦煤???????????50?wt%

???Rmax為0.8%的低煤化度煤?????????????10?wt%

Rmax為1.2%的中煤化度煤?????????????15?wt%????????????

???Rmax為1.4%的中煤化度煤?????????????25?wt%；

B、將步驟A的瘦煤破碎至粒度小于3mm的占95%以上后，與其余各原料煤混合均勻，得：Rmax為1.35%、揮發分為25.0?wt%、灰分為14.5wt%、粘結指數為70、最終收縮度為35mm、膠質層最大膨脹度為14.0的配合煤：