[發明專利]多層復合擠出模頭無效
| 申請號: | 201210382515.3 | 申請日: | 2012-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN102873853A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 梁斌 | 申請(專利權)人: | 浙江精誠模具機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/14 | 分類號: | B29C47/14;B29C47/06 |
| 代理公司: | 臺州市中唯專利事務所 33215 | 代理人: | 許玲愛 |
| 地址: | 318020 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 復合 擠出 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于生產多層復合擠塑成型設備,具體是指擠出模頭的結構。
背景技術
目前,現有擠出模頭出來的產品一般為多層復合結構,通過擠出模頭上的不同進料口將多層熔體原料復合成型,每層原料都是覆蓋整層,如圖1所示。當需要將某種原料嵌入在多層復合制品中,而不是形成整層結構,就需要對擠出模頭進行改進了。
發明內容
本發明的目的在于提供一種多層復合擠出模頭,多層原料復合的同時,可以將某一層原料嵌入在多層復合制品中。
為實現上述目的是通過如下技術方案達到的:
多層復合擠出模頭,其特征在于:由上模、第一中間模、第二中間模、下模和下模唇組成,其中下模唇設置在下模前端,上模和第一中間模之間形成第一流道,第一流道連通第一進料入口;第一中間模和第二中間模形成第二流道,第二流道連通第二進料入口;第二中間模和下模之間形成第三流道,第三流道連通第三進料入口;其中第二流道的出口處具有一頂點朝進料方向,底邊朝出料方向的三角形緩沖區,在三角形緩沖區的底邊幅寬上設置有若干個導流臺。
所述的導流臺尖端朝向進料口方向,導流臺的兩側邊具有導向斜面。
采用上述結構的多層復合擠出模頭,在第二流道的出口處具有一頂點朝進料方向,底邊朝出料方向的三角形緩沖區,可使得原料流經此區域時取得不同的阻尼,這樣有利于流體在流道中均勻的往兩邊分,以保證在三角緩沖區的底邊處的流體在幅寬方向上流動均勻,從而保證流體流出模頭時的狀態是均勻的。另,因為在三角形緩沖區的底邊幅寬上設置有若干個導流臺,可以保證該流道內的原料嵌入在第一流道和第三流道的原料之中。
附圖說明
圖1為現有技術中多層復合制品示意圖;
圖2為本發明的結構剖面示意圖;
圖3為本發明的結構示意圖;
圖4為本發明上模和第二中間模的結構示意圖;
圖5為本發明多層復合制品示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
如圖1-5所示,多層復合擠出模頭,由上模1、第一中間模2、第二中間模3、下模4和下模唇5組成,其中下模唇5設置在下模4前端,上模1和第一中間模2之間形成第一流道10,第一流道10連通第一進料入口11;第一中間模2和第二中間模3形成第二流道20,第二流道20連通第二進料入口21;第二中間模3和下模4之間形成第三流道30,第三流道3連通第三進料入口31。流體在離開第一中間模2和第二中間模3后進入上模1和下模唇5形成的匯總流道40。其中第二流道20的出口處具有一頂點朝進料方向,底邊朝出料方向的三角形緩沖區6,可使得原料流經此區域時取得不同的阻尼,這樣有利于流體在流道中均勻的往兩邊分,以保證在三角緩沖區6的底邊處的流體在幅寬方向上流動均勻,從而保證流體流出模頭時的狀態是均勻的。在三角形緩沖區6的底邊幅寬上設置有若干個導流臺7,所述的導流臺7尖端朝向進料口方向,導流臺7的兩側邊具有導向斜面,可以保證該流道內的原料嵌入在第一流道和第三流道的原料之中。如圖5所示,為多層復合制品的結構示意圖。
以上所述,僅是本發明的較佳實施方式,并非對發明作任何形式上的限制,凡是依據本發明的技術原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾,仍屬于本發明技術方案的范圍內
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