[發(fā)明專利]筒倉混凝土整體滑升模板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210378977.8
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN103104090A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設計）人: 肖傳勇;楊富灜;李曉萍;張俊霞;馮曉琳;孫苗苗
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團股份有限公司
• 主分類號: E04G11/22
• 分類號: E04G11/22;E04G11/24
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發(fā)明涉及建筑工程模板技術領域，具體涉及一種適用于澆筑筒倉混凝土的整體滑升模板裝置。?

背景技術

在建筑施工中，經常遇到圓形筒倉結構混凝土構筑物，如水塔、煙囪等，由于其直徑和高度往往都較大，混凝土厚度也較薄，若采用通常的沿井壁內、外側搭設高層排架立模的施工方法，由于排架和模板的安裝、拆卸工作量大，模板操作施工很不方便，從而造成施工進度慢，浪費大量的材料和勞動力，生產成本大等問題，同時也不利于安全施工，混凝土施工質量也不易控制。?

中國專利ZL200810306358.1提供了一種筒倉結構構筑物倉頂鋼梁液壓提升就位裝置及其施工方法，可以實現筒倉結構構筑物的自提升施工，存在的問題是設置頂部鋼梁極大地增加了整個裝置的重量，且對于因結構較大而產生的變形無法通過后期的調節(jié)進行彌補，從而影響后期施工的質量。而且材料耗費較多，成本較高。?

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種筒倉混凝土整體滑升模板，可以在施工過程中隨時調整模板裝置形位精度，且可以大幅減少材料消耗，減輕整體裝置的重量。?

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種筒倉混凝土整體滑升模板，包括成圓筒形布置的模板裝置，與模板裝置連接的多個U型提升架，與多個U型提升架連接的操作平臺系統(tǒng)，安裝在U型提升架上的液壓提升系統(tǒng)，所述的液壓提升系統(tǒng)中，液壓千斤頂安裝在U型提升架的頂部橫梁上，支撐桿穿過液壓千斤頂伸入到模板裝置中內側模板和外側模板之間，并為液壓千斤頂的自提升提供支撐；?

U型提升架通過多根調節(jié)絲桿與位于模板裝置中心的中心盤連接，以用于調節(jié)各個U型提升架與中心盤之間的距離。

所述的調節(jié)絲桿為至少兩段，各段之間通過調節(jié)套筒連接。?

所述的U型提升架的內側立柱下部通過多根調節(jié)絲桿與中心盤連接。?

所述的模板裝置中，內側模板和外側模板分別通過多根水平圍檁與U型提升架的立柱連接。?

所述的U型提升架之間通過多根聯(lián)系梁連接。?

所述的U型提升架與多個三角架連接，在多個三角架上鋪設有澆筑平臺，所述的三角架上端面與澆筑平臺之間還設有多根環(huán)形梁。?

澆筑平臺下方還通過吊架鋼筋懸掛有抹面平臺。?

所述的液壓提升系統(tǒng)中，液壓控制臺通過多根油管分別與多個分油器連接，各個分油器通過多根油管分別與多個液壓千斤頂連接。?

所述的液壓千斤頂中，活塞滑動安裝在缸體內，缸體兩端設有通孔；?

活塞靠近缸體上液壓油口的一端設有凸套，凸套的外壁與缸體上的通孔成密封配合，凸套的內壁與支撐桿成密封配合，缸體另一端的通孔與支撐桿成密封配合；

在活塞遠離凸套的另一端的缸體內設有彈簧；

在活塞內和缸體遠離凸套的另一端設有用于單向卡緊支撐桿的卡塊。

所述的支撐桿上設有用于限制液壓千斤頂行程的限位卡。?

本發(fā)明提供的一種筒倉混凝土整體滑升模板，通過采用上述的結構，可以采用分級的方式澆筑筒倉結構構筑物，且采用調節(jié)絲桿與中心盤連接的方式，可以隨時調節(jié)模板裝置的形位精度，提高了施工質量，且滑升模板整體的重量大幅降低，也減少了材料消耗。通過設置的限位卡，也確保了模板每倉提升的水平度，使其不受液壓千斤頂自身精度的影響，并可以采用分油器這種較為節(jié)省的輸油結構。設有固定的施工操作平臺，可保證施工人員安全。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：?

圖1為本發(fā)明裝置的整體結構的俯視示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。?

圖3為圖2中的B-B剖視圖。?

圖4為本發(fā)明中液壓提升系統(tǒng)的油路布置示意圖。?

圖5為本發(fā)明中液壓千斤頂的結構示意圖。?

圖6為本發(fā)明中液壓千斤頂進油時的結構示意圖。?

圖7為本發(fā)明中液壓千斤頂回油時的結構示意圖。?

圖中：模板裝置1，內側模板1-1，外側模板1-2，水平圍檁1-3，U型提升架2，立柱2-1，操作平臺系統(tǒng)3，澆筑平臺3-1，三角架3-2，環(huán)形梁3-3，抹面平臺3-4，吊架鋼筋3-5，液壓提升系統(tǒng)4，液壓千斤頂4-1，支撐桿4-2，液壓控制臺4-3，限位卡4-4，油管4-5，分油器4-6，液壓油口4-11，活塞4-12，卡塊4-13，彈簧4-14，缸體4-15，凸套4-16，聯(lián)系梁5，調節(jié)絲桿6，調節(jié)套筒6-1，中心盤7。?

具體實施方式