[發明專利]一種制備堿金屬高溫熱管的無氧化分裝裝置及方法

有效

• 申請號: 201210378002.5
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102878840A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 曲偉;艾邦成;俞繼軍;薛志虎
• 申請（專利權）人: 中國航天空氣動力技術研究院
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 安麗

1.一種制備堿金屬高溫熱管的無氧化分裝裝置，其特征在于：該裝置包括高溫熱管(101)、高溫存儲罐(201)、手套操作箱(301)、超高真空分子泵機組(107)、管路和閥門；手套操作箱(301)包括排氣總管(303)；

其中，管路包括主進氣管(103)、支路抽氣旁路(212)、進氣旁路(213)和出氣旁路(213’)；

閥門包括第一超真空密封閥(104)、第二超高真空密封閥(105)、第三超高真空密封閥(106)、第四超真空密封閥(108)、第五進氣閥門(110)、第六進氣閥門(111)和第七排氣閥門(112)；

主進氣管(103)通過第六進氣閥門(111)與出氣旁路(213’)相連通；

主進氣管(103)通過第一超真空密封閥(104)、第五進氣閥門(110)與進氣旁路(213)相連通；

主進氣管(103)通過第一超真空密封閥(104)、第四超真空密封閥(108)與手套操作箱(301)、高溫存儲罐(201)相連通；

主進氣管(103)通過第一超真空密封閥(104)、第二超高真空密封閥(105)與支路抽氣旁路(212)相連通；

主進氣管(103)通過第一超真空密封閥(104)、第二超高真空密封閥(105)、第三超高真空密封閥(106)與超高真空分子泵機組(107)相連通；

排氣總管(303)通過第七排氣閥門(112)與超高真空分子泵機組(107)相連通；

高溫存儲罐(201)通過手套操作箱(301)底端的進出口與手套操作箱(301)進行連通；

高溫熱管(101)與高溫存儲罐(201)相連通，通過法蘭固定密封連接。

2.根據權利要求1所述的一種制備堿金屬高溫熱管的裝置，其特征在于：手套操作箱(301)的正前方有兩個手套(302)、手套操作箱(301)的兩側有排氣總管(303)；手套操作箱(301)通過法蘭(304)固定在操作臺上；手套操作箱(301)里面有天平位置(311)、工質罐接(312)、殘渣罐接口(313)、密封法蘭(309)；在手套操作箱(301)底面中間靠后的位置有一進出口(310)、照明裝置(308)；在手套操作箱(301)底面靠左的位置為天平位置(311)、在手套操作箱(301)底面靠前的位置左右分布著工質罐接口(312)、殘渣罐接口(313)；在手套操作箱(301)的后面內壁上有照明裝置(308)；在手套操作箱(301)的里面四周有排氣引管(307)，在手套操作箱(301)內的氣體通過排氣引管(307)兩端的排氣孔(314)進入到排氣總管(303)；手套操作箱(301)的頂端有一個透明端蓋(102)；透明端蓋(102)與手套操作箱(301)通過端蓋密封孔(306)進行密封和固定。

3.根據權利要求2所述的一種制備堿金屬高溫熱管的裝置，其特征在于：高溫存儲罐(201)通過進出口(310)與手套操作箱(301)進行連通，高溫存儲罐(201)與手套操作箱(301)是通過密封法蘭(309)來實現。

4.根據權利要求3所述的一種制備堿金屬高溫熱管的裝置，其特征在于：高溫存儲罐(201)的中間位置為工質的充裝通道(214)，充裝通道(214)的上面為圓柱形固體通道、中間為圓錐形通道作為過渡區、下面為圓柱形液體通道；在圓柱形液體通道的一側為支路抽氣旁路(212)、在圓柱形固體通道的兩側有兩根旁路分別為進氣旁路(213)和出氣旁路(213’)；在高溫存儲罐(201)的外側壁有冷卻水進口(205)和冷卻水出口(206)，冷卻循環水通過冷卻水進口(205)和冷卻水出口(206)將高溫存儲罐(201)與手套操作箱(301)進行隔熱。