[發明專利]鋼管內壁防銹組合物及其制備方法

無效

• 申請號: 201210377676.3
• 申請日: 2012-09-30
• 公開（公告）號: CN102876211A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 馬功權;田四光;程華;李文
• 申請（專利權）人: 合肥長城制冷科技有限公司
• 主分類號: C09D171/02
• 分類號: C09D171/02;C09D175/04;C09D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及制冷領域鋼管加工技術，具體是涉及一種鋼管內壁防銹組合物及其制備方法。

背景技術

在制冷技術領域中，用于制冷設備的鋼管，在其加工過程中，需要采用防銹劑對其內壁進行防銹處理，以保證產品質量較高，使用壽命較長，鋼管內壁在長期使用過程中不會發生銹跡等情況出現。

發明內容

為了解決現有技術中存在的技術問題，本發明的目的在于提供一種處理效果佳的鋼管內壁防銹組合物及其制備方法。

本發明采用的技術方案如下：

鋼管內壁防銹組合物，其特征在于，由如下重量份的原料組成：

鋼管內壁防銹組合物的制備方法，其特征在于，將水加熱到35～45℃，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。

使用本發明鋼管內壁防銹組合物對鋼管內壁進行處理，使鋼管內壁具有一定的“活性”，在防銹性能等方面表現出極佳的優點。同時，防銹組合物中含有螯合劑成分，能迅速除去金屬表面的銹蝕物質。另外，以水為主溶劑，形成水包油型液體防銹組合物，對環境友好。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步的說明，其中，所有原料均為市售級。

實施例1

鋼管內壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成：

制備方法為：將水加熱到38℃，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。

實施例2

鋼管內壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成：

制備方法為：將水加熱到35℃，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。

實施例3

鋼管內壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成：

制備方法為：將水加熱到40℃，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。

實施例4

鋼管內壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成：

制備方法為：將水加熱到45℃，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。

實施例5

鋼管內壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成：

制備方法為：將水加熱到42℃，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚氨酯乳液，攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內酯、納米填料以及苯甲醇，進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。

以上內容僅僅是對本發明構思所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發明的構思或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。