[發明專利]催化水合生產乙二醇的方法有效
| 申請號: | 201210377196.7 | 申請日: | 2012-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN103708999A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 陳迎;薛宏慶;張藝;賈微;賈震;許慎艷 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司 |
| 主分類號: | C07C31/20 | 分類號: | C07C31/20;C07C29/10 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務所 31272 | 代理人: | 張惠明 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化 水合 生產 乙二醇 方法 | ||
1.一種催化水合生產乙二醇的方法,包括以下步驟:
a)?含環氧乙烷和水的物流1進入催化水合反應單元R,反應后得到含乙二醇的物流6;
b)物流6進入蒸發塔進料預熱器D3,預熱后得到物流7;
c)物流7進入蒸發塔T中部,分離后,塔底得到乙二醇水溶液8,塔頂得到蒸汽物流9;
d)物流9分為物流10和物流11;物流10進入蒸發塔進料預熱器D3;物流11進入后續流程。
2.根據權利要求1所述催化水合生產乙二醇的方法,其特征在于所述催化水合單元為一級反應器;所述一級反應器的操作條件為溫度70~120???℃,壓力0.4~1.5MPa,空速1.0~5.0小時-1。
3.根據權利要求1所述催化水合生產乙二醇的方法,其特征在于所述催化水合反應單元包括至少兩級反應器;至少一組相鄰的反應器間設置有旁路級間冷卻器;除最后一級反應器外,至少一級反應器的出口流出物分為兩股,一股進入下一級反應器,另一股經級間冷卻器冷卻后進入下一級反應器;進入級間冷卻器的反應器流出物重量占所述反應器總流出物重量的5~60%。
4.根據權利要求3所述催化水合生產乙二醇的方法,其特征在于所述催化水合單元包括兩級反應器;
含環氧乙烷和水的物流1進入一級反應器R1,反應后得到物流2;物流2分為物流3和物流4兩股;
物流4進入二級反應器R2;
物流3進入級間冷卻器D1換熱,換熱后得到物流5,物流5進入二級反應器R2;
物流4和物流5在二級反應器R2中反應,反應后得到含乙二醇的物流6。
5.根據權利要求4所述催化水合生產乙二醇的方法,其特征在于物流3與物流4的重量比為0.05~1.5;一級反應器R1的操作條件為:溫度70~120℃,壓力0.4~1.5MPa,空速1.0~5.0小時-1;二級反應器R2的操作條件為:溫度70~120℃,壓力0.4~1.5MPa,空速1.0~5.0小時-1;級間冷卻器D1的操作條件為:進口溫度為70~120℃,出口溫度為50~75℃。
6.根據權利要求1所述催化水合生產乙二醇的方法,其特征在于含環氧乙烷和水的物流1中,環氧乙烷和水的摩爾比為1:(5~12)?。
7.根據權利要求1所述催化水合生產乙二醇的方法,其特征在于蒸發塔進料預熱器D3的操作條件為:催化反應產物入口溫度80~110℃,出口溫度為:110~160℃;物流10與物流11的重量比為5~50%,操作壓力為0.05~0.8MPa,塔頂操作溫度為100~200℃,塔底操作溫度為120~200℃。
8.根據權利要求1所述催化水合生產乙二醇的方法,其特征在于所述蒸發塔用塔釜再沸器進行加熱,再沸器操作溫度為150~230℃,操作壓力為1.5~2.5MPa。
9.根據權利要求1所述催化水合生產乙二醇的方法,其特征在于催化水合反應單元產生的撤熱熱水用于冷凍機D2制冷后,再輸送至催化水合反應單元循環使用。
10.根據權利要求1所述催化水合生產乙二醇的方法,其特征在于所述冷凍機制冷熱水的操作條件為:進口溫度為85~95℃,出口溫度為75~85℃。
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