[發(fā)明專利]一種改善高爐爐渣性能的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210376413.0
• 申請日: 2012-10-08
• 公開（公告）號: CN102864258A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尹騰;陸隆文;杜洪祥;李向偉;舒文虎;張慶喜;楊佳龍;鄒明東
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C21B5/04
• 分類號: C21B5/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高爐冶煉，具體地指控制高爐爐渣中的Al₂O₃含量，改善爐渣性能的方法。

背景技術(shù)

近年來由于鋼鐵產(chǎn)能的大幅度提高，鐵礦石資源嚴重不足，國內(nèi)很多鋼廠不得不大量采用高Al₂O₃礦石，使得爐渣中Al₂O₃升高?。如進口的澳大利亞鐵礦，其最大特點之一是Al₂O₃成份高，導(dǎo)致高爐爐渣中Al₂O₃含量提高到到16%～17%、個別爐次甚至達到19%以上。由于爐渣中Al₂O₃含量的增多，使爐渣的粘度顯著增加，造成高爐維護困難，出現(xiàn)爐身結(jié)厚，爐缸不活躍、渣鐵難出，風(fēng)口、二套燒壞，爐前工作量十分繁重，生鐵優(yōu)質(zhì)率下降，高爐風(fēng)量減少，氣流不穩(wěn)。嚴重影響到高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，使高爐產(chǎn)量降低，能耗上升，甚至導(dǎo)致爐況失常。針對目前爐渣中Al₂O₃含量的問題，為了改善爐渣性能，采用增加爐渣中MgO含量則是解決爐渣中Al₂O₃含量的最佳途徑。因鎂砂中的MgO含量較高，又是熟熔劑，因此在高爐中加入鎂砂效果甚好。經(jīng)試驗，由于鎂砂是粉狀的，從目前的高爐進料方式，即直接從高爐爐頂加入鎂砂，則會產(chǎn)生高爐料柱的透氣性差，不利于高爐的穩(wěn)定順行，其次粉狀的鎂砂會被高爐高壓的煤氣流從爐頂吹出進入爐塵中，而使爐渣中的Al₂O₃降低效果甚微，且造成浪費，不能保證高爐的順行及穩(wěn)定；

為了解決渣中Al₂O₃含量這一問題，也有采取從高爐爐頂直接加入白云石、蛇紋石的，但又由于這些物質(zhì)都含有大量的有害雜質(zhì)，在改善高爐爐渣性能的同時，也對高爐冶煉產(chǎn)生很多不利因素。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決目前采用高鋁礦所帶來的高爐渣中Al₂O₃含量高而導(dǎo)致爐渣流動性能差，影響高爐順行的不足，提供一種既能降低高爐渣中Al₂O₃含量，保證高爐爭產(chǎn)生產(chǎn)的改善高爐爐渣性能的方法

實現(xiàn)上述目的的措施：

一種改善高爐爐渣性能的方法，其步驟：

1）常規(guī)裝入爐料，并開始冶煉；

2）在高爐進入正常狀態(tài)后，將常規(guī)加入的煤與鎂砂混勻后在高爐風(fēng)口進行噴吹：鎂砂按照10～15公斤/噸鐵加入，并控制鎂砂的粒度≤?0.075??毫米，控制爐溫不低于1480℃，爐渣的二元堿度在1.1～1.25，爐渣的四元堿度在0.95～0.98；

3）正常出鐵。

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由于解決采用含三氧化二鋁的鐵礦石對高爐所帶來的不利影響，保證生產(chǎn)的順行，即降低爐渣中三氧化二鋁的含量，改善爐渣的性能，尤其是流動性能的問題，經(jīng)大量試驗發(fā)現(xiàn)，粉狀的鎂砂如果直接從高爐爐頂加入鎂砂，首先會導(dǎo)致鎂砂造成高爐內(nèi)料柱的透氣性差，不利于高爐的穩(wěn)定順行；其次鎂砂會被高爐中較高壓力的煤氣流從爐頂吹出進入爐塵中，出現(xiàn)鎂砂用量大，改善爐渣性能的效果甚微，還使生產(chǎn)成本增加。經(jīng)試驗，采用在高爐風(fēng)口噴吹鎂砂并控制高爐的風(fēng)口溫度不低于1480℃，MgO將很快熔化并被該區(qū)域下降的渣鐵液吸收進入爐渣，從而改善爐渣性能，及利于高爐順行及生鐵質(zhì)量，且還可以使用相對廉價的高Al₂O₃含量的礦石大幅降低配礦成本，經(jīng)濟效益顯著。

具體實施方式

下面對本發(fā)明予以詳細描述：

表1為本發(fā)明各實施例及對比例的試驗結(jié)果列表；

實施例1

一種改善高爐爐渣性能的方法，其步驟：

1）常規(guī)裝入爐料，并開始冶煉；

2）在高爐進入正常狀態(tài)后，將常規(guī)加入的煤與鎂砂混勻后在高爐風(fēng)口進行噴吹：鎂砂按照10公斤/噸鐵加入，并控制鎂砂粒度在0.073??毫米，爐溫在1480～1485℃，爐渣的二元堿度在1.1，爐渣的四元堿度在0.98；

3）正常出鐵。

實施例2

一種改善高爐爐渣性能的方法，其步驟：

1）常規(guī)裝入爐料，并開始冶煉；