[發明專利]處理廢硬質合金的方法

無效

• 申請號: 201210375190.6
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102925692A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 趙立夫;謝海根;徐國鉆;黃一春;鄒興金;李紅超
• 申請（專利權）人: 崇義章源鎢業股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B34/36
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

技術領域

本發明涉及冶金領域。具體而言，本發明涉及處理廢硬質合金的方法。

背景技術

隨著世界經濟的迅猛發展，全世界對硬質合金產品的需要是越來越大，但鎢作為一種有限的資源，儲量也在日益減少。利用廢硬質合金的回收鎢資源不僅能提高鎢資源的綜合利用率，而且能降低廢硬質合金對環境的污染。

然而，目前處理廢硬質合金的方法，仍有待改進。

發明內容

本發明是基于發明人的下列發現而完成的：

目前國內外廢硬質合金的處理方法主要有：機械破碎法、鋅熔法和電溶解法。機械破碎法是一種最為簡單的回收方法，其不改變硬質合金廢料的化學組成；也無須對鎢和鈷進行分離，只需對硬質合金廢料作表面清潔處理后，進行機械破碎和球磨，即可得到與硬質合金廢料的化學組成幾乎相同(除鐵含量有所增加和碳含量有所減少外)的硬質合金混合料。該方法雖然具有流程短，投資少的特點，但是破碎效率低，所制取的粉末雜質含量較高，粒度均勻性較差，對重新燒結制成的硬質合金有不少不利影響。鋅熔法處理硬質合金，是在900℃～1000℃下，鋅與硬質合金含鈷廢料中的鈷形成鋅鈷合金，鋅浸入鈷基體引起該相膨脹，經真空蒸餾除鋅，硬質合金則變為疏松多孔體，然后經破碎、研磨得到碳化鎢－鈷混合粉末，再用該粉末制取硬質合金產品。該方法存在設備投資大，生產成本和能耗高的缺點，且鋅熔散劑對環境有一定的污染。電溶解法，是在電場作用下，以廢硬質合金為陽極，使用適宜的電解質，通常在酸性介質中，通過控制陽極電位，將硬質合金廢塊料中的黏結劑鈷選擇性地溶入電解質中，再用化學冶金方法處理，其中碳化鎢以陽極泥的形態產出，將其脫氧后可得到碳化廢硬質合金末，然后再生產成硬質合金產品。但該法一般只適于處理鈷含量大于8％的廢硬質合金料，且工藝流程較長，整套電解設備較復雜。

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一亦或至少提供一種有用的商業選擇。為此，本發明的一個目的在于提出一種對廢硬質合金進行回收處理的方法。

在本發明的一個方面，本發明提出了一種對廢硬質合金進行處理的方法。根據本發明的實施例，該方法包括以下步驟：對廢硬質合金進行氧化處理，以便將廢硬質合金中的鎢轉化為氧化鎢。由此，廢硬質合金在氧化過程中會放出一些熱量，充分利用這部分熱量可降低氧化過程中的電耗，從而一定程度上降低了廢硬質合金處理的成本。另外，根據本發明的實施例，將經過氧化處理的廢硬質合金與堿發生反應，以便將氧化鎢轉化為鎢酸鹽。由此，可以有效地使廢鎢資源得到回收利用，進而擴大廢硬質合金的使用價值。

另外，根據本發明實施例，該對廢硬質合金進行處理的方法還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，該廢硬質合金為選自廢舊硬質合金產品、硬質合金打磨下來的粉末廢料、硬質合金桌面料和硬質合金地面料的至少一種。由此，能夠有效地使廢鎢資源得到回收利用，進而擴大廢硬質合金的使用價值。

在本發明的一個實施例中，對所述廢硬質合金進行氧化處理，是在馬弗爐中，在存在氧氣的情況下，對所述廢硬質合金進行加熱而完成的。由此，可以提高處理廢硬質合金的氧化效率，從而進一步提高廢硬質合金回收處理的效率。

其中，根據本發明的一個實施例，在馬弗爐中，廢硬質合金的裝舟量為0.5~1.0kg/舟，推舟速度為2舟/20~40分鐘。

根據本發明的一個具體示例，采用四管馬弗爐進行氧化處理。

在本發明的一個實施例中，所述氧氣是以空氣的形式提供的,所述氧化處理是在800~980攝氏度下持續氧化6~12小時完成的。在本發明的一個實施例中，以10~40m³/h的流速向所述馬弗爐中供給空氣。由此，可以提高處理廢硬質合金的氧化效率，從而進一步提高廢硬質合金回收處理的效率。

在本發明的一個實施例中，所述馬弗爐具有第一至第五帶溫區，其中，第一帶溫區的溫度為800~900℃，第二帶溫區的溫度為820~900℃，第三帶溫區的溫度為880~920℃，第四帶溫區的溫度為900~950℃，第五帶溫區的溫度為920~980℃。根據設定的優選工藝條件對廢硬質合金進行氧化，能夠使廢硬質合金得到充分的氧化，進一步能夠提高熱能利用效率，使電量消耗減少，進而能夠有效提高生產效率，降低生產成本，從而適用于大規模的批量生產。另外，充分利用廢硬質合金中的金屬鎢氧化時放熱的特性，可以減少電量消耗，從而降低生產成本。