[發明專利]回收級可發性聚苯乙烯以及利用種子聚合法制備回收級可發性聚苯乙烯的方法

有效

• 申請號: 201210372555.X
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102875734A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 曾首元
• 申請（專利權）人: 東莞新長橋塑料有限公司
• 主分類號: C08F257/02
• 分類號: C08F257/02;C08F2/18;C08F4/34;C08J9/20;B32B33/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

1.一種回收級可發性聚苯乙烯，其特征在于：由以下重量份的原料組成：

苯乙烯單體50～75份；

回收料種子25～50份；

分散劑0.05～2份；

引發劑0.3～2份；

發泡劑4～8份；

增塑劑0.5～10份；

表面涂層劑0.2～1份；

靜電防止劑0.01～1份；

去離子水?100～130份；

所述回收料種子為回收的可發性聚苯乙烯泡沫廢品經過粉碎后融熔造粒，并篩分后獲得的顆粒粒徑為0.2～0.5mm的聚苯乙烯顆粒。

2.根據權利要求1所述的回收級可發性聚苯乙烯，其特征在于：由以下重量份的原料組成：

苯乙烯單體60～70份；

回收料種子35～45份；

分散劑0.05～1.5份；

引發劑0.5～1.5份；

發泡劑5～7份；

增塑劑2～6份；

表面涂層劑0.2～1份；

靜電防止劑0.01～1份；

去離子水?100～120份。

3.根據權利要求1或2任意一項所述的回收級可發性聚苯乙烯，其特征在于：所述分散劑為磷酸三鈣、碳酸鈣、膨潤土中的任意一種；

所述引發劑為過氧化二苯甲酰、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二異丙苯中的任意一種或一種以上的混合物；

所述發泡劑為C₄～C₆低沸點的直鏈烷烴或環烷烴；

所述增塑劑為硅油或者由對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯、乙苯按任意比例混合而成的混合二甲苯溶液；

所述表面涂層劑為硬脂酸鋅；

所述靜電防止劑為十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽。

4.根據權利要求3所述的回收級可發性聚苯乙烯，其特征在于：所述發泡劑為丁烷、異丁烷、正戊烷、異戊烷、新戊烷、環戊烷中的任意一種或一種以上的混合物。

5.根據權利要求4所述的回收級可發性聚苯乙烯，其特征在于：所述發泡劑為異戊烷和正戊烷的混合物，其中異戊烷和正戊烷的重量百分比為3:7～7:3。

6.根據權利要求1所述的回收級可發性聚苯乙烯，其特征在于：采用落球粘度法測定所述回收級可發性聚苯乙烯的分子量為35000～60000。

7.利用種子聚合法制備權利要求1至6任意一項所述的回收級可發性聚苯乙烯的方法，其特征在于：包括有以下制備步驟：

1）回收料種子的制備

將回收的可發性聚苯乙烯泡沫廢品粉碎后，經融熔擠出造粒，然后篩分出粒徑為0.2～0.5mm的聚苯乙烯顆粒作為回收料種子備用；

2）種子聚合反應

將去離子水、回收料種子、分散劑按配方量依次投入反應釜中，然后升溫至50～65℃，再緩慢加入苯乙烯單體，同時加入配方量的引發劑和增塑劑，繼續升溫至80～90℃進行低溫聚合反應，其中所述苯乙烯單體的加入時間為2～8小時；在低溫反應結束后，再加入配方量的發泡劑，并升溫至110～130℃進行高溫聚合反應，獲得聚合物；

3）調節pH值

待反應釜冷卻后，將物料轉移至中間槽，向中間槽內添加鹽酸調節pH值為4～6；

4）洗滌、脫水、干燥及篩分

將聚合物依次經過洗滌、脫水、干燥、篩分的工序后，獲得回收級可發性聚苯乙烯原料；

5）包裝成品

將所述回收級可發性聚苯乙烯原料放入混合機，然后添加配方量的表面涂層劑和靜電防止劑，攪拌均勻后，包裝制得成品。

8.根據權利要求7所述的利用種子聚合生產回收級可發性聚苯乙烯的制備方法，其特征在于：所述步驟2）中，所述低溫聚合反應的時間為5～10小時，所述高溫聚合反應的時間為5～8小時，總的聚合反應的時間為12～18小時，壓力為0.4～1MPa。