[發(fā)明專利]一種粉末油脂飼料的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210370955.7
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102885203A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 沈利昌
• 申請（專利權）人: 杭州香保飼料有限公司
• 主分類號: A23K1/16
• 分類號: A23K1/16
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;金磊

技術領域

本發(fā)明涉及一種飼料，尤其是涉及一種粉末油脂飼料的制備方法。

背景技術

本發(fā)明粉末油脂飼料是將油脂、蛋白質、乳化劑、添加劑等成分，經(jīng)特殊工藝加工混合成的一種粉末油脂飼料產品，它既保持了油脂粉的特性，又彌補了傳統(tǒng)油脂粉的不足。原有油脂粉采用了糠麩、玉米（芯）粉、變性淀粉、粉末纖維等無營養(yǎng)物質。本發(fā)明中載體由傳統(tǒng)的無營養(yǎng)物質變成動植物蛋白，既增加了營養(yǎng)，又降低了運輸成本。

目前國內外生產的粉末油脂產品主要有兩種，一種是油脂經(jīng)冷卻噴霧法生產的純油脂產品，它雖然油脂含量很高，但是該產品存在著在溫度較高的情況下容易熔融、氧化變質，不容易保存。另外一種是油脂、乳化劑、碳水化合物經(jīng)乳化、噴霧干燥后與其它載體混合而成的油脂飼料產品，因其營養(yǎng)成分以脂肪為主，其載體采用了糠麩、玉米（芯）粉、變性淀粉、粉末纖維等無營養(yǎng)物質，營養(yǎng)成份很低，在動物需求方面只能是作為能量飼料使用。

發(fā)明內容

本發(fā)明是提供一種新的粉末油脂飼料的制備方法，其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的粉末油脂容易熔融、氧化變質，不容易保存，并且其營養(yǎng)成分以脂肪為主，其他含量很低，在動物需求方面只能是作為能量飼料使用等的技術問題。而本發(fā)明將載體由無營養(yǎng)物質替換成動植物蛋白（如魚粉、血漿蛋白等動物蛋白；豆粕、葵粕等植物蛋白）。既給動物提供了能量飼料，又提供了蛋白飼料。還降低了運輸成本。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本發(fā)明的一種粉末油脂飼料的制備方法，其特征在于所述的方法包括：

a．將質量百分比為15-25%的動物油脂、質量百分比為25-35%的植物油脂按比例添入質量百分比為2-4%的乳化劑，送入到乳化機中進行高速乳化處理；

b．將乳化后的混合物送入到均質機進行兩次均質處理；

c．將均質后的混合物按比例添入動物蛋白、植物蛋白、礦物質、微量元素、維生素加入無重力雙軸槳葉混合機進行混合，混合機筒體內兩根攪拌軸等速反向旋轉，攪拌軸上的漿葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運動，形成復合循環(huán)，在極短的時間內達到均勻混合，混合完全后即出成品粉末油脂飼料，其中各組分的質量百分比為：動物蛋白10-20%，植物蛋白30-40%，礦物質3-6%，微量元素0.2-0.5%，維生素0.05-0.1%。

無重力雙軸槳葉混合機以強烈、高效混合來滿足用戶要求，臥式筒體內兩根攪拌軸等速反向旋轉，攪拌軸上特殊布置的漿葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運動，形成復合循環(huán)，在極短的時間內達到均勻混合。

霧化噴霧裝置可產生很細密的液體霧滴，在混合過程中將粉末連續(xù)均勻地導入快速流動的液體中。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發(fā)生團聚的概率較少。??????物料在機內受機械作用而處于失重狀態(tài)，廣泛交錯產生對流，擴散，從而達到均勻混合，適合混合的物料范圍十分廣，對比重、粒度等物性差異較大的物料混合時不產生偏析。克服了有些混合機的弱點，從而得到高精度混合物。?

混合精度高，固-固混合在1:1000配比時，其標準偏差十萬分之三至十萬分之八，含量被動誤差<2%（變異因子）。?

即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。?

物料有抱團結塊現(xiàn)象時，需增加破碎裝置，帶三角形齒罩的“破碎棒”保持1400rpm以上的高轉速，在物料失重區(qū)將團聚料粉碎、解聚。?

出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標準型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。?

為降低設備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟快捷。?

槳葉葉片與筒壁的間隙直接影響混合效果以及出料后機體內物料殘留；我公司產品葉片與筒體間隙控制在3-5mm。

混合速度快，一般粉體的混合只需5分鐘左右，可密閉操作，運轉可靠，維修方便。