[發(fā)明專利]沖切線路板用模具下模

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210365106.2
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN102886793A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏劍峰;彭志堅
• 申請（專利權(quán)）人: 莆田市城廂區(qū)星華電子模具有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 北京立成智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11310
• 代理人: 張江涵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種線路板沖切模具，尤其涉及一種沖切線路板用模具下模。

背景技術(shù)

行業(yè)公知，沖切線路板用模具下模上的落料孔都要挖通下模自身，否則沖切不斷，線路板就會卡在下模上，特別是在沖切纖維玻璃板等板材韌性較好的線路板時，尤其容易發(fā)生此類情況，這就導(dǎo)致現(xiàn)有沖切線路板用模具下模具有如下缺陷：支撐點脆弱、強度差、易變形、易塌陷、易斷裂、壽命短，故此，使用者通常都要開具兩付模具來加工，成本高、效率低。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種支撐穩(wěn)固、強度高、壽命長的沖切線路板用模具下模。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種沖切線路板用模具下模，包括開有落料孔的下模本體，所述落料孔為上段形成沖切刃口、下段形成落料口并由上至下透穿所述下模本體的結(jié)構(gòu)，其中，所述落料口由上至下漸次外擴，還包括具有尖頂、寬底的加固件，所述加固件尖頂?shù)目v向截面為具有左右兩個斜邊的三角形，所述加固件寬底的縱向截面為矩形，所述加固件位于所述落料口內(nèi)、所述尖頂位于鄰近所述沖切刃口下方的位置處，所述加固件將所述落料口分成左右相等的兩部分且前后兩端與所述下模本體固定相連。

作為優(yōu)選，所述落料孔的橫截面為“n”形。

作為優(yōu)選，所述下模本體及落料孔上下向的高度相同為2至2.5mm，所述沖切刃口上下向的高度為2至2.5mm，所述尖頂位于所述下模本體頂面所在平面下方垂直距離6mm的位置處，所述加固件左右向的寬度為6mm，所述落料口底端各側(cè)外壁的外擴距離為3至4mm。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過在落料口中增設(shè)加固件的結(jié)構(gòu)，使其具有牢固的支撐點、強度大、不變形、不塌陷、不斷裂、壽命長。此外，用戶也無需另行多開模具，成本低、效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

1、落料孔；????????2、下模本體；

3、沖切刃口；??????4、落料口；

5、尖頂；??????????6、寬底；

7、加固件

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖。

請參閱圖1至圖2所示，陰影部份為沖切刃口，本發(fā)明提供了一種沖切線路板用模具下模，包括開有落料孔1的下模本體2，所述落料孔為上段形成沖切刃口3、下段形成落料口4并由上至下透穿所述下模本體的結(jié)構(gòu)，其中，所述落料口由上至下漸次外擴，還包括具有尖頂5、寬底6的加固件7，所述加固件尖頂?shù)目v向截面為具有左右兩個斜邊的三角形，所述加固件寬底的縱向截面為矩形，所述加固件位于所述落料口內(nèi)、所述尖頂位于鄰近所述沖切刃口下方的位置處，所述加固件將所述落料口分成左右相等的兩部分且前后兩端與所述下模本體固定相連，所述落料孔的橫截面為“n”形，所述下模本體及落料孔上下向的高度相同為2至2.5mm，所述沖切刃口上下向的高度為2至2.5mm，所述尖頂位于所述下模本體頂面所在平面下方垂直距離6mm的位置處，所述沖切刃口左右向最寬位置處的寬度根據(jù)線路板的異形槽來定，所述加固件左右向的寬度為6mm，所述落料口底端各側(cè)外壁的外擴距離為3至4mm。

但以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，并非用以局限本發(fā)明的專利范圍，故凡運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。