[發(fā)明專利]一種木材再生方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210360212.1
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102873731A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柯昌林;范仕明;袁智
• 申請（專利權(quán)）人: 廣元豪運林業(yè)有限公司
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27K3/34;B27K3/08
• 代理公司: 成都中亞專利代理有限公司 51126
• 代理人: 崔卜東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種木材再利用方法，屬于木材加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

改革開放以來，伴隨經(jīng)濟的持續(xù)增長和人民生活水平的不斷提高，城市化步伐加快，城市基本建設(shè)快速發(fā)展，旅游業(yè)、裝修業(yè)、家具業(yè)、餐飲業(yè)、會展業(yè)蓬勃興起。以上諸多因素．無一不構(gòu)成對木材及其制品的強力需求。于是逐年逐月大量的木材源源不斷的涌入城市。與此同步，每日每時朝著現(xiàn)代化目標(biāo)迅跑的城市又在生產(chǎn)著大量的木材“垃圾”。其實，從木材是可循環(huán)利用的資源這一特性而言，稱其為垃圾顯然是極不合適的。準(zhǔn)確的說．應(yīng)稱之為木材拋棄物。尤其是在木材采伐和城市園林綠化過程中淘汰的老枯、病、朽以及不適應(yīng)城市栽培的大量的修剪枝丫材。這類枝丫材由于直徑小，采用常規(guī)的去皮工藝去皮工序繁瑣，成本高，往往就會被廢棄，造成了大量木材資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對樹枝浪費嚴(yán)重這一現(xiàn)象而進行一項革新技術(shù)，采用特殊的技術(shù)手段，不但能夠很好的利用廢棄枝丫材再生木材，而且再生木材還具有無毒無害品質(zhì)高的特性。

為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

（1）樹枝泡脹：將廢棄切成約0.5-1米長的段，樹枝置于密封容器中，加入碘酒，0.4-2.0mpa，80-120℃，1-3h，浸泡48-72小時；

（2）脫皮：將浸泡后的樹枝取出，熱風(fēng)干燥2-4h，再鼓風(fēng)將脫落的樹皮與木質(zhì)分離；

（3）粘合：采用環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂、固化劑等合成后磨粉至800目的細粉，平鋪密閉容器中，在45℃時壓強達到8-20mpa，將粘合劑粉末完全滲透木材后瞬間高溫180℃烘箱壓制成型，即得。

步驟（1）所述的壓力優(yōu)選為0.8-1.6mpa；更優(yōu)選的，1.0-1.2mpa。

步驟（2）中所述的熱風(fēng)干燥優(yōu)選40-80℃；更優(yōu)選的，干燥溫度每10min調(diào)高5℃，直到調(diào)制40-80℃。緩慢調(diào)節(jié)溫度可以使均勻風(fēng)干木材中的碘酒和水分，樹皮剝離的效果更佳。

步驟（3）中所述的環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂、固化劑重量比為3-8:4-8:1-3；所述的固化劑優(yōu)選為2-乙基-4-甲基咪唑、雙氰胺或六氫苯酐中的一種或幾種。

經(jīng)浸泡后，碘酒浸入木材中，高溫高壓后，由于木材和樹皮的膨脹系數(shù)不同，使樹皮與木材松動，甚至部分剝離。浸泡后的木材經(jīng)熱風(fēng)干燥，木材中的酒精揮發(fā)，碘加熱升華后將樹皮與木材徹底剝離。樹皮剝離后，將木材粉碎，研磨成木粉后，再加入樹脂攪拌均勻、壓制成型即可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，順利的實現(xiàn)了廢棄樹枝的再生利用，最終的產(chǎn)品無毒，同時還具有很好的防蛀效果。

具體實施方式

實施例1

將廢棄切成約0.5-1米長的段，樹枝置于密封容器中，加入碘酒，0.4mpa，80℃，1h，浸泡48小時；將浸泡后的樹枝取出，干燥溫度每10min調(diào)高5℃，40℃熱風(fēng)干燥2h，再將干燥后的樹枝粉碎成10-20cm的小段，鼓風(fēng)將脫落的樹皮與木村分離；采用環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和固化劑重量比3:4:1混合，磨細粉過800目篩，平鋪密閉容器中，在45℃時壓強達到8mpa，將粘合劑粉末完全滲透木材后瞬間高溫180℃烘箱壓制成型，即得。固化劑為2-乙基-4-甲基咪唑、雙氰胺和六氫苯酐混合物。

實施例2

將廢棄切成約0.5-1米長的段，樹枝置于密封容器中，加入碘酒，?2.0mpa，?120℃，3h，浸泡72小時；將浸泡后的樹枝取出，干燥溫度每10min調(diào)高5℃，80℃熱風(fēng)干燥4h，再將干燥后的樹枝粉碎成10-20cm的小段，鼓風(fēng)將脫落的樹皮與木村分離；采用環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和固化劑重量比8:8:3混合，磨細粉過800目篩，平鋪密閉容器中，在45℃時壓強達到20mpa，將粘合劑粉末完全滲透木材后瞬間高溫180℃烘箱壓制成型，即得。固化劑為2-乙基-4-甲基咪唑和雙氰胺混合物。

實施例3

將廢棄切成約0.5-1米長的段，樹枝置于密封容器中，加入碘酒，0.8mpa，120℃，2h，浸泡60小時；將浸泡后的樹枝取出，干燥溫度每10min調(diào)高5℃，60℃熱風(fēng)干燥4h，再將干燥后的樹枝粉碎成10-20cm的小段，鼓風(fēng)將脫落的樹皮與木村分離；采用環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和固化劑重量比5:6:2混合，磨細粉過800目篩，平鋪密閉容器中，在45℃時壓強達到10mpa，將粘合劑粉末完全滲透木材后瞬間高溫180℃烘箱壓制成型，即得。固化劑為2-乙基-4-甲基咪唑和六氫苯酐混合物。

實施例4