[發明專利]一種半鋼脫硫增碳的方法

有效

• 申請號: 201210358044.2
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN102864282A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 陳煉;陳永;戈文蓀;曾建華;王建;卓鈞;董克平;朱鵬;何為
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064;C21C7/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳

1.一種半鋼脫硫增碳的方法，其特征在于，將第一脫硫增碳劑和第二脫硫增碳劑同時噴入半鋼中進行脫硫和增碳，

其中，第一脫硫增碳劑為碳質粉料與鈍化石灰的混合物，碳質粉料與鈍化石灰的質量比為0.2～0.3；

第二脫硫增碳劑為碳質粉料與鈍化鎂粉的混合物，碳質粉料與鈍化鎂粉的質量比為0.1～0.3。

2.根據權利要求1所述的半鋼脫硫增碳的方法，其特征在于，所述方法具體包括以下步驟：

先向半鋼噴吹第一脫硫增碳劑；

再向半鋼同時噴吹第一脫硫增碳劑和第二脫硫增碳劑，當噴吹的第二脫硫增碳劑達預定量后，停止噴吹第二脫硫增碳劑；

繼續向半鋼噴吹第一脫硫增碳劑；

結束噴吹，

其中，控制噴入的所述第一脫硫增碳劑中的鈍化石灰與第二脫硫增碳劑中的鈍化鎂粉的質量比為4∶1～5∶1。

3.根據權利要求2所述的半鋼脫硫增碳的方法，其特征在于，控制第一脫硫增碳劑的首次噴吹量為第一脫硫增碳劑總噴吹量的5～20％，待第一脫硫增碳劑與第二脫硫增碳劑的同時噴吹階段結束后，控制第一脫硫增碳劑的再次噴吹量為第一脫硫增碳劑總噴吹量的10～20％。

4.根據權利要求1所述的半鋼脫硫增碳的方法，其特征在于，以重量百分比計，所述鈍化石灰中含有80～90％的CaO。

5.根據權利要求4所述的半鋼脫硫增碳的方法，其特征在于，以重量百分比計，所述鈍化石灰中含有85～90％的CaO。

6.根據權利要求1所述的半鋼脫硫增碳的方法，其特征在于，所述鈍化鎂粉的品位在90％以上且平均粒度＜2mm。

7.根據權利要求6所述的半鋼脫硫增碳的方法，其特征在于，所述鈍化鎂粉中粒度大于1.2mm的顆粒不多于總重量的2％且小于0.15mm的顆粒不多于總重量的10％。

8.根據權利要求1所述的半鋼脫硫增碳的方法，其特征在于，以重量百分比計，所述碳質粉料的含碳量在80％以上，所述碳質粉料為碳質材料的粉料，所述碳質材料為瀝青焦、石墨中的至少一種。

9.根據權利要求8所述的半鋼脫硫增碳的方法，其特征在于，所述第一脫硫增碳劑中的碳質粉料的平均粒度＜1mm，其中，粒度小于0.075mm的顆粒不少于總重量的80％且小于0.25mm的顆粒不少于總重量的98％。

10.根據權利要求8所述的半鋼脫硫增碳的方法，其特征在于，所述第二脫硫增碳劑中的碳質粉料的平均粒度＜2mm，其中，粒度大于1.2mm的顆粒不多于總重量的2％且小于0.15mm的顆粒不多于總重量的10％。