[發明專利]旋攪噴射錨管樁施工工藝

無效

• 申請號: 201210357792.9
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN102839661A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 嚴平
• 申請（專利權）人: 嚴平
• 主分類號: E02D5/54
• 分類號: E02D5/54;E02D5/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種土體開挖和邊坡穩定的支護技術，尤其是一種旋攪噴射錨管樁施工工藝。

背景技術

目前，土體錨桿支護在基坑支護工程和邊坡穩定工程中廣泛使用。土體錨桿支護常用的施工方法是先鉆孔，后置入金屬材料，再注漿。這種施工工藝不僅施工工期長，而且形成的錨桿樁直徑小，抗拔力小。為滿足工程設計要求，常采用兩種方式：1、提高單根錨桿承載力：增加錨桿的長度、二次注漿、樁端擴頭或施加預應力等；2、提高錨桿密度。

采用第1種方法時，存在著施工工藝復雜，施工速度慢，工程造價較高等缺點。特別是在軟土、碎石土等土層中施工時，無法成孔或成孔困難，常常塌孔。而采用第2種方法時，易產生群錨效應，致使錨桿群的承載效率降低且圍護結構易產生較大變形。

由此可見，現階段的錨桿支護技術均存在著一定的缺陷，開發新的錨桿支護技術是十分必要的。

發明內容

本發明解決了上述現有技術的缺點，提供一種工藝簡單、施工速度快、費用低、效果好的旋攪噴射錨管樁施工工藝。

一種旋攪噴射錨管樁施工工藝，其特征是：

包括如下步驟：

1)、定位，將空心錨管對準孔位；

2)、鉆進，利用錨桿施工設備帶動錨管鉆進土體；

3)、注漿，鉆進同時采用注漿設備通過錨管向土體噴射水泥漿；

4)、成樁，形成旋攪噴射錨管樁后，施工設備與錨管脫離，并鎖定、封頭。

鉆進時，通過控制錨管鉆進速度、施工設備中鉆機的轉速和注漿壓力，使旋攪噴射錨管樁各段截面直徑不同。

所述錨管鉆進速度為1-120厘米/分，鉆機轉速2-30轉/分，注漿壓力5-30MPa。

所述的錨管樁截面大直徑處，鉆進速度為1-70厘米/分，鉆機轉速2-15轉/分，注漿壓力5-30Mpa；所述的錨管樁截面小直徑處，鉆進速度50-120厘米/分，鉆機轉速5-30轉/分，注漿壓力小于20Mpa。

當施工的土層為松軟土體時，可采用較低的注漿壓力，需要形成大直徑樁體時，可以根據實際情況暫停鉆進，旋攪噴射水泥漿1-10分鐘，待樁體直徑達到設計值后再次鉆進。

對于土質較軟的土體，可采用普通錨管直接鉆進。所述的錨管為中空的長桿型，該錨管前端端頭向外收束并設有注漿的開口，管壁上設有注漿孔，后端設有止漿塞。開口的作用是向前方噴射水泥漿，軟化前方土體，便于鉆進。

對于較硬土體，可在錨管前端管壁上增加螺旋片以利于鉆進，還可以焊接與錨桿正截面成10°-70°角的葉片進行旋攪擴孔。螺旋片節距5-15cm，外徑15-40cm；葉片間距為5-15cm，長度5-15cm。其中注漿孔的數量和位置、螺旋片的尺寸、葉片的大小和數量均可根據實際情況進行適當地調整。

本發明的有益效果是：

1)、利用錨桿施工技術和注漿技術同時作業，在各種簡單和復雜地質條件的非巖石土中施工旋攪噴射錨管樁，適用于第四系(紀)松散地層和殘坡積地層、淤泥土、淤泥質粉土、粘性土、粉土、黃土、砂土、礫卵石、人工填土和碎石土地層等，有效地克服了傳統錨桿在軟弱土層中施工時成孔困難，容易塌孔等缺點。

2)、土層錨桿施工技術規范要求鉆孔時護壁且不準用泥漿護壁，施工成本高；旋攪噴射錨管樁施工鉆孔與注漿同時進行，不需護壁，一次性成樁，大大簡化了施工工藝，加快了施工速度并降低了工程費用。

3)、在松散復雜地質條件下施工土層錨桿，需要專用設備和機具；對簡單和復雜地層施工旋攪噴射錨管樁則不需專用設備，只需通常使用的錨桿施工設備和注漿設備，便于該工藝的大規模推廣。

4)、旋攪噴射錨管樁施工傾斜角度為水平夾角0°-90°，可在松散地層中形成變直徑的樁錨頭和樁錨體，增加了旋攪噴射錨管樁的截面尺寸。形成錨管樁直徑0.1-1.0m，其抗拔力是傳統土層錨桿幾倍或十幾倍，可達數十噸。

附圖說明

圖1是本發明各種不同形狀的錨管樁的主視圖及剖面示意圖；

圖2是本發明中錨管形式示意圖；

圖3是本發明的施工原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

這種旋攪噴射錨管樁施工工藝，包括如下步驟：

1)、定位，將空心錨管對準孔位；

2)、鉆進，利用錨桿施工設備帶動錨管鉆進土體；

3)、注漿，鉆進同時采用注漿設備通過錨管向土體噴射水泥漿；

4)、成樁，形成旋攪噴射錨管樁后，施工設備與錨管脫離，并鎖定、封頭。