[發明專利]一種混合燃燒槍和一種混合燃燒方法

有效

• 申請號: 201210357482.7
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN102818270A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 葛文耀;李栓方;譚果純;葉荃;殷雄師;譚露
• 申請（專利權）人: 株洲旗濱集團股份有限公司
• 主分類號: F23D17/00
• 分類號: F23D17/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本發明屬于玻璃制造熔制玻璃燃燒技術領域，具體涉及一種混合燃燒槍和一種混合燃燒方法。

背景技術

目前，玻璃制造企業熔制玻璃用的燃燒介質，一般采用重油、煤焦油、水煤漿、煤氣、天然氣等。由于重油燃燒的熱值高，大部分玻璃企業都采用重油為熔制玻璃的主要燃料，但是近幾年隨著國際油價的不斷上漲，且重油燃燒污染嚴重，企業紛紛改燒價格比較便宜的煤焦油，但是現在煤焦油的產量大幅下降，價格也不斷地上升，并且也造成一定的環境污染。

隨著燃料價格的不斷高漲，玻璃生產線成本不斷攀升，迫使工礦企業研制開發一種新燃料或多元化燃料替代傳統燃料。為此，本領域技術人員尋找發現，以天然氣、石油焦粉為混合燃燒介質，能滿足生產工藝要求熔融玻璃液，可以作為新興能源替代傳統能源，而且天然氣屬于清潔的一次能源，又可以起到環保的作用。

但是目前玻璃窯爐現有的天然氣燃燒器結構簡單，燃燒介質單一，燃燒過程中不能徹底燃燒，使用壽命短，燃燒器燒損過快，同時，由于更換燃燒器是高溫作業，頻繁更換給生產人員帶來了極大的安全隱患。因此，制作一種適于工業生產需求的混合燃燒的裝置，已成為迫切需要。?

發明內容

為了克服現有天然氣燃燒器燃燒介質單一，燃燒不徹底，燃燒器不耐用以及安全性等問題，本發明提供一種混合燃燒槍，所述混合燃燒槍可實現一種或者兩種介質同時充分燃燒、火焰白熱，提高熱利用率，節能效果明顯，使用壽命相對較長。

本發明的技術方案為：

一種混合燃燒槍，所述混合燃燒槍包括同軸套設的外槍筒和內槍管，內槍管內形成第一燃燒介質通道，內槍筒與外槍管之間形成第二燃燒介質通道；所述內槍筒的尾端設有第一燃燒介質入口，外槍管的尾端設有第二燃燒介質入口；

所述外槍筒的前端活動連接有外風帽，內槍管的前端活動連接有內槍嘴，且所述外風帽套設于內槍嘴外圍；所述內槍嘴的外表面為圓錐形，外風帽的內表面為圓錐形，內槍嘴與外風帽出口端的間隙為3-5mm。

一種混合燃燒方法，包括在小爐內設置若干支本發明提供的混合燃燒槍，然后往所述混合燃燒槍的第一燃燒介質入口內通入第一燃燒介質，往所述混合燃燒槍的第二燃燒介質入口內通入第二燃燒介質，使兩種燃燒介質在著火點位置燃燒。

采用發明提供的混合燃燒槍進行混合燃燒工藝時，通過調節螺母帶動內槍管沿外槍筒軸向移動，調整內槍嘴與外風帽出口端的間隙和相對位置，改變外槍筒、內槍管內的燃燒介質的流速和噴出方向，從而控制混合火焰火根位置、控制火焰長度及范圍，滿足不同噸位玻璃熔窯對火焰形態的不同需求；其可實現一種或者兩種不同介質的同時燃燒（例如氣體與氣體混合燃燒、氣體與粉體混合燃燒、或者一種燃燒介質的單獨燃燒），熱利用率可調，并且燃燒充分、火焰亮、射程長，使玻璃熔化工況達到最佳狀態，節能效果明顯，使用壽命長，適用于噴射火焰加熱玻璃液的熔化和玻璃工藝生產。同時，外風帽與外槍筒之間活動連接，內槍嘴與內槍管之間活動連接，燒損后可以更換，而無需更換整個燃燒裝置，從而提高和延長其它部件的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明提供的混合燃燒槍的結構示意圖。

圖中，1——外風帽，2——內槍嘴，3——外槍筒，4——內槍管，5——密封圈，6——套筒，7——密封螺母，8——鎖閉螺母，9——調節螺母；10——第一燃燒介質入口，11——第二燃燒介質入口，12——保護氣體管，13——第一燃燒介質通道，14——第二燃燒介質通道，15——支撐點，d——內槍嘴2與外風帽1出口端的間隙。

具體實施方式

本發明提供了一種混合燃燒槍，如圖1所示，所述混合燃燒槍包括同軸套設的外槍筒3和內槍管4。內槍管4與外槍筒3為內外管復合結構，分別導入不同介質即可實現一種或兩種介質同時燃燒。

如圖1所示，內槍管4內形成第一燃燒介質通道13，外槍筒3與內槍管4之間形成第二燃燒介質通道14。所述內槍管4的尾端設有第一燃燒介質入口10，外槍筒3的尾端設有第二燃燒介質入口11。

外槍筒3的前端活動連接有外風帽1，內槍管4的前端活動連接有內槍嘴2，且所述外風帽1套設于內槍嘴2外圍。其中，活動連接的方式可為螺紋連接，但不局限于此。例如，所述外風帽1可通過內螺紋連接于外槍筒3上，所述內槍嘴2通過外螺紋連接于內槍管4上，如圖1所示。