[發明專利]層疊體、層疊板、多層層疊板、印刷配線板及層疊板的制造方法無效
| 申請號: | 201210357122.7 | 申請日: | 2012-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN103009722A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 青島真裕;高橋佳弘;山崎由香;上方康雄;村井曜 | 申請(專利權)人: | 日立化成工業株式會社 |
| 主分類號: | B32B17/10 | 分類號: | B32B17/10;H01L23/14;H05K1/03;B32B37/10 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 蔣亭 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 層疊 多層 印刷 線板 制造 方法 | ||
1.一種層疊體,其包括2層以上的玻璃基板層,以及位于鄰接的2層所述玻璃基板層之間的1層以上的內側樹脂組合物層,
所述內側樹脂組合物層由含有熱固化性樹脂及無機填充材料的內側樹脂組合物構成。
2.根據權利要求1所述的層疊體,其特征在于,
所述玻璃基板層的厚度為30~200μm。
3.根據權利要求1或2所述的層疊體,其特征在于,
最表面側的層及最里面側的層為所述玻璃基板層。
4.根據權利要求1或2所述的層疊體,其特征在于,
在所述2層以上的玻璃基板層中的最表面側的玻璃基板層的更外側以及最里面側的玻璃基板層的更里側上,具有外側樹脂組合物層。
5.根據權利要求4所述的層疊體,其特征在于,
所述外側樹脂組合物層厚度為3~40μm。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的層疊體,其特征在于,
所述熱固化性樹脂為選自環氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和酰亞胺樹脂、氰酸酯樹脂、異氰酸酯樹脂、苯并噁嗪樹脂、氧雜環丁烷樹脂、氨基樹脂、不飽和聚酯樹脂、烯丙基樹脂、二聚環戊二烯樹脂、硅酮樹脂、三嗪樹脂及密胺樹脂的1種或2種以上。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的層疊體,其特征在于,
所述無機填充材料為選自二氧化硅、氧化鋁、滑石、云母、氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鈣、硼酸鋁及硼硅酸鹽玻璃中的1種或2種以上。
8.一種層疊板,其包括2層以上的玻璃基板層,以及位于鄰接的2層所述玻璃基板層之間的1層以上的內側樹脂固化物層,
所述內側樹脂固化物層由含有熱固化性樹脂及無機填充材料的內側樹脂組合物的固化物構成。
9.根據權利要求8所述的層疊板,其特征在于,
40℃下的存儲彈性模量為10GPa~70GPa。
10.根據權利要求8或9所述的層疊板,其特征在于,所述層疊板通過將權利要求1~7中的任意一項所述的層疊體加熱而獲得。
11.一種多層層疊板,其包括多個層疊板,其中,至少一個層疊板為權利要求8~10中任意一項所述的層疊板。
12.一種印刷配線板,其具有權利要求8~10中任意一項所述的層疊板和設置在所述層疊板的表面上的配線。
13.一種印刷配線板,其具有權利要求11所述的多層層疊板和設置在所述多層層疊板的表面上的配線。
14.一種權利要求8-10中任一項所述的層疊板的制造方法,其包括在玻璃基板的表面形成樹脂固化物層的樹脂固化物層形成工序。
15.根據權利要求14所述的層疊板的制造方法,其特征在于,
所述樹脂固化物層形成工序是在所述玻璃基板上涂布所述樹脂組合物之后進行干燥及固化的工序。
16.根據權利要求14所述的層疊板的制造方法,其特征在于,
所述樹脂固化物層形成工序是使用真空層合機或輥壓層合機在所述玻璃基板上層疊并固化由所述樹脂組合物構成的膜的工序。
17.根據權利要求14所述的層疊板的制造方法,其特征在于,
所述樹脂固化物層形成工序為在所述玻璃基板上配置由所述樹脂組合物構成的膜后,進行加壓、固化的工序。
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