[發(fā)明專利]一種不同直徑鋼管套裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210355333.7 | 申請日: | 2012-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN102874427A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史文華;鮑小榮;沈惠忠;陳文華;盛淑強(qiáng);王家棟;辛全順 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江金洲管道工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B65B17/02 | 分類號: | B65B17/02;B65B35/22 |
| 代理公司: | 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 趙衛(wèi)康 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不同 直徑 鋼管 套裝 方法 | ||
1.一種不同直徑鋼管套裝方法,其特征在于包括以下步驟:
a);利用輸送輥道(6)將小直徑鋼管(1)輸送至擋頭(2)處,使得所述小直徑鋼管(1)一端與所述擋頭(2)相抵靠;
b);利用升管器(3)將所述小直徑鋼管(1)升起,將掛架銷軸(4)插入所述小直徑鋼管(1)與所述擋頭(2)相抵靠的一端內(nèi),同時(shí)在所述小直徑鋼管(1)的另一端套上支撐輪座工裝(5);
c);利用所述輸送輥道(6)將大直徑鋼管(7)向所述小直徑鋼管(1)方向輸送,當(dāng)所述支撐輪座工裝(5)位于所述大直徑鋼管(7)內(nèi)部時(shí),所述升管器(3)將所述小直徑鋼管(1)降下,使得所述小直徑鋼管(1)一端掛在所述掛架銷軸(4)上,另一端通過所述支撐輪座工裝(5)壓在所述大直徑鋼管(7)內(nèi)壁上;
d):所述輸送輥道(6)繼續(xù)輸送所述大直徑鋼管(7),直至所述大直徑鋼管(7)一端緊靠在所述擋頭(2)上;
e):將所述掛架銷軸(4)和所述支撐輪座工裝(5)拆卸下來,完成鋼管套裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同直徑鋼管套裝方法,其特征在于:所述步驟b)中;所述升管器(3)將所述小直徑鋼管(1)升起10-20厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同直徑鋼管套裝方法,其特征在于:所述擋頭(2)包括底座(201)、固定在所述底座(201)上的掛架(202)及安裝在所述底座(201)上的緩沖裝置(203)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不同直徑鋼管套裝方法,其特征在于:所述掛架(202)在高度方向上設(shè)有多個(gè)銷軸插孔(202a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不同直徑鋼管套裝方法,其特征在于:所述緩沖裝置(203)包括擋板(203a)、插接在所述底座(201)內(nèi)且一端與所述擋板(203a)固定的導(dǎo)向軸(203b)及套裝在所述導(dǎo)向軸(203b)上的彈性體(203c)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不同直徑鋼管套裝方法,其特征在于:所述擋板(203a)和所述底座(201)之間設(shè)有限位保護(hù)板(203d)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種不同直徑鋼管套裝方法,其特征在于:所述支撐輪座工裝(5)包括圓弧形支板(501)、固定在所述圓弧形支板(501)外側(cè)面上的滾輪(502)及設(shè)置在所述圓弧形支板(501)內(nèi)側(cè)面上的鋼管卡口(503)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不同直徑鋼管套裝方法,其特征在于:所述輸送輥道(6)包括固定座(601)、安裝在所述固定座(601)上的減速機(jī)(602)、與所述減速機(jī)(602)連接的旋轉(zhuǎn)軸(603)及固定在所述旋轉(zhuǎn)軸(603)上的兩個(gè)輥輪(604)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種不同直徑鋼管套裝方法,其特征在于:所述輥輪(604)包括前端面(604a)、直徑大于所述前端面(604a)的后端面(604b)及位于所述前端面(604a)和所述后端面(604b)之間的工作面(604c);所述后端面(604b)開有環(huán)槽(604b1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種不同直徑鋼管套裝方法,其特征在于:所述升管器(3)包括安裝座(301)、鉸接在所述安裝座(301)上的油缸(302)及曲臂(303),所述曲臂(303)包括下曲臂(303a)、上曲臂(303b)及中間連接臂(303c),所述上曲臂(303b)和所述中間連接臂(303c)之間形成鋼管存放口(303d),所述下曲臂上端鉸接在所述安裝座(301)上,下端和所述油缸(302)的活塞桿鉸接。
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