[發明專利]一種磷化液生產反應釜

無效

• 申請號: 201210350663.7
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN102824889A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 楊洋
• 申請（專利權）人: 楊洋
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/18
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本發明涉及磷化液生產技術領域，具體涉及一種磷化液生產反應釜。

背景技術

磷化處理是提高金屬抗蝕性能的一種有效方法。磷化是將金屬放入以磷酸鹽為主的溶液中，使其與溶液發生化學反應，在其表面形成一種均勻、難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法。磷化膜與金屬表面結合較牢固，磷化膜中的空隙增強了抗氧氣和水擴散能力，具有抗化學腐蝕能力，這些優異的性能使得磷化膜被大量用于金屬防銹封存，表面處理防銹（如鋼鐵防銹）等諸多工藝中。

現有技術中，磷化液的生產普遍采用的方法是將各種原材料加入反應釜中進行攪拌、混合、反應得到磷化液產品，所采用的反應釜為常規反應釜，釜底為球形且反應釜底呈中凹形狀，而在實際生產過程中，磷化液原料及原料反應過程中產生的廢渣容易沉積在球形釜底最末端，導致混合不均勻、反應不完全，不利于磷化液產品的生產。且常見的反應釜中的攪拌軸上的葉片為兩個橢圓形葉片，結構簡單，混合強度太小，無法達到對物料充分攪拌的效果。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種磷化液生產反應釜，解決現有技術中磷化液生產反應釜中原料及反應廢渣易沉積在釜底最末端從而成為攪拌死角以及原料混合不均、混合強度不夠的問題。

一種磷化液生產反應釜，由釜體、分別固定在釜體兩端的釜蓋與釜底以及設置在釜體內由電機驅動的攪拌裝置組成，所述的釜蓋上設有原料進口，所述的釜底連接有磷化液出料管和廢渣放料管，所述的釜底為平底。

所述的攪拌裝置包括攪拌軸和與攪拌軸垂直設置的若干個攪拌槳，所述的攪拌槳上設有平板形的槳葉。

優選地，所述的釜蓋上設有與引風機相連的出口。

優選地，所述的磷化液出料管、廢渣放料管與釜底連接處均設有上展式卸料閥或下展式卸料閥，以防止反應過程中廢渣或原料粉末沉積到管道中。

本發明反應釜釜底為平底，避免了現有反應釜中未參與反應的原料及反應過程中出現的廢渣沉積在釜底的現象，能達到充分攪拌、混合的效果；通過設置在攪拌軸上的多個攪拌槳，使得反應原料間能充分混合，加速反應的進行；本發明反應釜結構簡單、制作方便、生產效率高。

附圖說明

圖1是本發明磷化液生產反應釜的結構示意圖。

圖2是本發明磷化液生產反應釜的A-A向視圖。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式作進一步的描述。

如圖1、圖2所示，一種磷化液生產反應釜，由釜體1、分別固定在釜體1兩端的釜蓋2與釜底3以及設置在釜體2內由電機4驅動的攪拌裝置5組成，釜蓋1上設有原料進口6，釜蓋1與引風機7相連，釜底3為平底，釜底3上連接有磷化液出料管8和廢渣放料管9，磷化液出料管8、廢渣放料管9與釜底3接觸處均設有下展式卸料閥，攪拌裝置5包括攪拌軸10和與攪拌軸10垂直設置的兩個攪拌槳11，每個攪拌槳11上均設有16個平板形的槳葉12。

工作時，將各原料由原料進口添加到反應釜中，使用攪拌裝置5進行攪拌、混合，隨即開啟引風機7，各原料間充分進行反應，待反應完成后，產品磷化液由磷化液出料管8排出、收集，反應產生的廢渣通過廢渣放料管9排出。