[發(fā)明專(zhuān)利]一種快速實(shí)現(xiàn)電感量?jī)x檢測(cè)葉片型面的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210350382.1
• 申請(qǐng)日: 2012-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102853754A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉隨建;劉建偉;曹穎志;張士雷;宋成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B7/00
• 分類(lèi)號(hào): G01B7/00;G01B7/28
• 代理公司: 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

1.一種快速實(shí)現(xiàn)電感量?jī)x檢測(cè)葉片型面的方法，其特征在于：所述的快速實(shí)現(xiàn)電感量?jī)x檢測(cè)葉片型面的方法如下：

準(zhǔn)備工作：

第一，實(shí)施測(cè)量的葉片結(jié)構(gòu)

葉片測(cè)量定位基準(zhǔn)為前端和后端軸頸端面的頂尖孔（A）、（B），葉片前端緣板外端面（C）、葉片前端緣板角向定位平面（D）；測(cè)量壓緊部位為（B）、（D）；

第二，對(duì)葉片測(cè)量所使用的標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)

葉片標(biāo)準(zhǔn)件包含基準(zhǔn)框架和葉盆曲面樣板及葉背曲面樣板；基準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)包含與葉片測(cè)量基準(zhǔn)相同的結(jié)構(gòu)部分和固定葉盆、葉背曲面樣板的定位槽部分，葉盆、葉背曲面樣板通過(guò)分別鑲嵌于基準(zhǔn)框架上的定位槽內(nèi)，組合成為基本的標(biāo)準(zhǔn)樣件；

第三，對(duì)該葉片測(cè)量所采用的測(cè)具結(jié)構(gòu)

測(cè)具包含有與底面A有固定高度的前頂尖（8）、后頂尖（9），角向定位塊（11），其中前頂尖（8）在軸向有彈簧機(jī)構(gòu)，保證后頂尖（9）向前壓緊時(shí)，葉片或標(biāo)準(zhǔn)件的前端軸向定位面可以很好靠在端面定位塊（10）上，角向定位塊（11）.在垂直于頂尖前頂尖（8）和后頂尖（9）的軸線(xiàn)方向設(shè)計(jì)為彈簧機(jī)構(gòu)，以保證葉片或標(biāo)準(zhǔn)件角向定位的準(zhǔn)確；

第四，對(duì)該葉片測(cè)量所采用的觸頭定位板結(jié)構(gòu)

電感量?jī)x觸頭定位板用于固定傳遞測(cè)量數(shù)據(jù)信息的觸頭，其定位孔相互之間具有準(zhǔn)確的位置關(guān)系，并與基準(zhǔn)A和基準(zhǔn)B具有精確的位置關(guān)系，而基準(zhǔn)A和基準(zhǔn)B保證測(cè)量時(shí)與測(cè)具底面基準(zhǔn)和端面定位塊有準(zhǔn)確的尺寸和位置關(guān)系；

測(cè)葉片型面的方法：

第一，測(cè)具與測(cè)量觸頭位置調(diào)整：將測(cè)具側(cè)向基準(zhǔn)面，即前頂尖（8）和后頂尖（9）的軸向，與測(cè)量觸頭前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌方向調(diào)整垂直，將測(cè)量觸頭定位板安裝至導(dǎo)軌上，保證定位板孔徑軸線(xiàn)與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向平行，并保證定位板B表面與測(cè)具軸向定位面，即端面定位塊（10）及A表面與測(cè)具頂尖所確定的中心線(xiàn)之間距離達(dá)到規(guī)定要求，從而使測(cè)量觸頭對(duì)葉片型面規(guī)定曲面上選定的上中下三點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；

第二，標(biāo)準(zhǔn)件組合誤差檢測(cè)：將三塊葉盆或葉背的樣板分別安裝到與葉片型面準(zhǔn)備檢測(cè)截面對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)框架上的定位槽內(nèi)，用螺釘分別將三塊葉盆或葉背樣板進(jìn)行固定，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以基準(zhǔn)框架前后軸頸中心、前端端面、側(cè)面平面建立基準(zhǔn)，分別按照規(guī)定點(diǎn)位置對(duì)三塊葉盆或葉背樣板進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值與設(shè)計(jì)圖給定的數(shù)據(jù)值之間的差值為葉盆或葉背側(cè)組合誤差值，葉盆或葉背測(cè)量后，將三塊葉盆或葉背樣板卸下，再將三塊葉背或葉盆樣板裝上，重復(fù)前面對(duì)葉盆或葉背的檢測(cè)步驟，獲得葉背或葉盆側(cè)組合誤差值；

第三，電感量?jī)x檢測(cè)初始零位調(diào)整：先將安裝了葉盆或葉背樣板的組合標(biāo)準(zhǔn)件裝夾于測(cè)具上，定位基準(zhǔn)為基準(zhǔn)框架的頂尖孔，前端端面，側(cè)向平面，用測(cè)具尾端頂尖與角向定位塊對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件施加壓緊，完成標(biāo)準(zhǔn)件的定位；啟動(dòng)安裝了測(cè)量觸頭的葉盆或葉背側(cè)定位板沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，在測(cè)量觸頭全部有效接觸葉盆或葉背樣板的固定位置停止，利用軟件功能的啟動(dòng)葉盆或葉背歸零設(shè)置，輸入0值，完成電感量?jī)x檢測(cè)葉盆或葉背面初始零位調(diào)整，將組合標(biāo)準(zhǔn)件從測(cè)具上取下，將葉盆或葉背樣板換裝成葉背或葉盆樣板，按照前述對(duì)葉盆或葉背面初始零位調(diào)整步驟完成葉背或葉盆面初始零位調(diào)整；

第四，消除組合標(biāo)準(zhǔn)件組合誤差值的零位修正：利用電感量?jī)x檢測(cè)軟件具有的功能，將各個(gè)測(cè)量觸頭的初始零位對(duì)應(yīng)輸入三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量獲得的組合誤差值，利用修正命令完成零位修正；

第五，葉片測(cè)量：將葉片裝夾于測(cè)具上，定位基準(zhǔn)為前頂尖（8）和后頂尖（9）的頂尖孔，前端緣板端面，前端緣板盆側(cè)角向平面，用測(cè)具尾端頂尖與角向定位塊對(duì)葉片施加壓緊，完成葉片的定位；啟動(dòng)安裝了測(cè)量觸頭的葉盆側(cè)、葉背側(cè)定位板分別沿兩側(cè)導(dǎo)軌同時(shí)運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置時(shí)停止，電腦顯示屏同時(shí)顯示葉片各測(cè)量點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)零位的差值，如果葉片測(cè)量差值在規(guī)定公差帶內(nèi)，軟件功能會(huì)顯示“合格”，不在規(guī)定公差帶時(shí)，軟件功能會(huì)顯示“超差”數(shù)值。