[發明專利]制動鉗刀片級進模

有效

• 申請號: 201210349144.9
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN102873195A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 胡崇威;應開國;胡秀清
• 申請（專利權）人: 寧波市奇精機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種模具，更確切地說涉及一種可一次成型制動鉗刀片的制動鉗刀片級進模。

背景技術

現有技術中加工制動鉗刀片時需要經過整形(廢料切除)、翻邊、爪成型(折彎)、剪切落料四道工序，需要4臺沖床和4個操作工。這樣加工有如下缺點：

1、由于需要四臺沖床機器，因此占地面積大，土地成本高；2、成型最終產品需要四臺機器，所需設備投資大；3、四臺機器需要四位操作工，人工成本高。4、成型產品需要四臺機器分別加工，耗時長，生產效率低。5、分開沖壓，多次裝夾板料，產品報廢率高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種能降低土地使用成本、減少設備投資、降低人工成本和提高生產效率的制動鉗刀片級進模。

本發明所采取的技術方案是：一種制動鉗刀片級進模，包括模架、進料導向座、級進導向組件、七步級進加工組件；所述的模架自上而下包括模柄、上模架、上墊板、凹模、下墊板和下模架，凹模固定在下墊板上；導向座安裝在模架前端，級進導向組件和七步級進加工組件設置在上模架和下模架之間。

所述的進料導向座包括導向固定座、導向滑塊、導向插腳、導向塊；導向固定座固定在下模架的前方，導向滑塊滑配合在導向固定座的導軌中，導向塊與導向滑塊連接，導向插腳安裝在導向塊中。

所述的級進導向組件包括安裝在工作凹模上的進料導軌、步進定位柱、方頂料柱、圓頂料柱。

所述的七步級進加工組件包括上沖頭固定板、導針墊板、導針、卸料板，導針墊板和卸料板從上至下經螺釘懸掛在上沖頭固定板下方，導針墊板與上沖頭固定板之間裝有壓縮彈簧，導針自上而下穿在卸料板上，導針墊板覆蓋在卸料板和導針上；七步級進加工組件還包括從后至前依次安裝在上沖頭固定板上且同時穿過導針墊板和卸料板的步進七分離沖頭、步進六成型沖頭、步進五折彎沖頭、步進四翻邊沖頭、步進三切廢沖頭、步進一切廢沖頭、沖針。

本發明的有益效果是：采用以上結構后，本發明制動鉗刀片級進模與原有技術相比，具有以下優點：

1、采用一臺沖床機器配合一副模具，減少占地面積，降低土地成本。

2、減少設備投資同時也減少人工成本。

3、采用一出七級進設計法后，分步沖壓減輕了沖壓負荷，增加了沖頭的使用壽命，并可持續沖壓。

4、由于應用制動鉗刀片級進模具，制動鉗刀片是一次沖壓完成，一個操作工操作一臺沖床，提高了生產效率，預可增效益十倍。

5、因板料的硬度、可塑性等原因，工序集合在一起，減少裝夾誤差，產品質量得到提高，報廢率得到控制。

附圖說明

圖1為本發明主視示意圖。

圖2為本發明側視示意圖。

圖3為本發明俯視示意圖。

圖中所示：1、模柄，2、上模架，3、上墊板，4、上沖頭固定板，5、導針墊板，6、卸料板，7、步進七分離沖頭，8、步進六成型沖頭，9、步進五折彎沖頭，10、步進四翻邊沖頭，11、導針，12、步進三切廢沖頭，13、步進一切廢沖頭，14、步進定位柱，15、凹模，16、下墊板，17、下模架，18、模腳，19、滾珠導套，20、導柱，21、進料導軌，22、方頂料柱，23、圓頂料柱，24、沖針，25、導向塊，26、導向滑塊，27、導向固定座，28、導向插腳，29、導向彈簧，30、壓縮彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

參照圖1、圖2和圖3所示，本發明一種制動鉗刀片級進模，包括模架、進料導向座、級進導向組件、七步級進加工組件；所述的模架自上而下包括模柄1、上模架2、上墊板3、凹模15、下墊板16和下模架17，凹模15固定在下墊板16上；上模架2與下模架17之間經滾珠導套19與導柱20導向配合。上模架2通過模柄1連接沖床上部；下模架17設有模腳18且兩者一起安裝在沖床工作臺上。導向座安裝在模架前端，級進導向組件和七步級進加工組件設置在上模架2和下模架17之間。

所述的進料導向座包括導向固定座27、導向滑塊26、導向插腳28、導向塊25；導向固定座27固定在下模架17的前方，導向滑塊26滑配合在導向固定座27的導軌中，導向塊25與導向滑塊26連接，導向插腳28安裝在導向塊25中。