[發(fā)明專利]一種減速機熱絲的加工模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210347009.0
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN102825182A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊亞東
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市物華五金制品有限公司
• 主分類號: B21F45/00
• 分類號: B21F45/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具，具體涉及一種減速機中熱絲的加工模具。

背景技術(shù)

用于減速機中起加熱作用的熱絲為一個未封閉的絲圈，在絲圈的二端各有兩條長度?一致，且相互平行，垂直絲圈的細絲腳，現(xiàn)有技術(shù)中的熱絲的加工，是取呈直線狀的熱絲用模具固定后在高溫下定型即得，但是現(xiàn)有技術(shù)中定型后的熱絲形狀不好，熱絲的兩腳不能完全平行，也不能垂直熱絲圈，在把熱絲裝在寶石環(huán)中后，熱絲腳因偏斜而受到寶石環(huán)的作用力，從而會使熱絲質(zhì)量降低或最終失效。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便，定型后的熱絲形狀好，不變形的熱絲加工模具。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具，包括繞絲圓柱，位于繞絲圓柱一端用于固定熱絲的圓盤和用于蓋住繞絲圓柱一端和圓盤的膜帽，在圓盤的側(cè)面開有兩個凹槽，兩個凹槽之間的夾角呈12~14度，在繞絲圓柱上，位于圓盤的下端開有通孔。

本發(fā)明提供的減速機熱絲的加工模具，實際使用時，將呈直線狀的熱絲在圓盤上圍繞圓柱纏繞一圈呈一個圓圈狀，然后把熱絲的兩個細絲腳分別鑲?cè)雸A盤側(cè)面的二個凹槽內(nèi)，取一根細絲穿過繞絲圓柱上，圓盤的下端的通孔，并用細絲把熱絲的兩個腳纏繞固定在繞絲圓柱上，然后用膜帽把繞有熱絲的圓柱一端和用于固定熱絲的圓盤蓋住，在1200~1400℃下高溫下定型20~30分鐘即可加工得到熱絲。

作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具，所述的圓盤上兩個凹槽之間的夾角呈13度。兩個凹槽呈13度夾角可以把熱絲的兩個細絲腳彼此分開，又能使熱絲在繞絲圓柱上繞成一個未封閉的圓圈狀。

作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具，所述的其中一個凹槽的寬度為0.4mm，另一個凹槽的寬度為0.3mm。因為熱絲兩個細絲腳的直徑為0.25mm，因此凹槽的寬度必須大于熱絲的直徑，但是凹槽的寬度又不能太大，如凹槽過寬，細絲腳在凹槽內(nèi)會左右搖動，不利于固定，從而不能很好定型。

作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具，所述的繞絲圓柱的直徑為3.7mm。繞絲圓柱的直徑的大小決定熱絲圓圈直徑的大小，本發(fā)明所要求的熱絲直徑優(yōu)選3.7+0.05mm。

作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具，所述的圓盤的直徑為8.7±0.02mm。圓盤是用于拖住熱絲，起到固定作用，因此其直徑要求大于繞絲圓柱加上熱絲細圈的直徑，本發(fā)明優(yōu)選8.7±0.02mm直徑的圓盤可以制作不同大小的熱絲。

作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具，位于圓盤一端的繞絲圓柱的高度為2.5+0.05mm。此高度高于熱絲細圈的直徑，因此熱絲在繞絲圓柱上纏繞一圈后容易固定，而不會從繞絲圓柱上脫落。

作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具，固定熱絲的圓盤的高度為3.5-0.05mm。固定熱絲的圓盤的高度決定凹槽的長度，因為圓盤的高度過高，凹槽的加工比較困難，如果凹槽的高度過小，不能很好的固定熱絲兩只細絲腳，因此在保證能很好固定熱絲兩只細絲腳的前提下，優(yōu)選圓盤的高度為3.5-0.05mm。

作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具，所述的膜帽的直徑為9.0mm，膜帽的高度為7~8mm。膜帽是用于把熱絲和圓盤蓋住用于熱絲高溫定型，因此膜帽的直徑必須大于圓盤的直徑，且其高度要大于圓盤高度加上繞絲圓柱一端的長度，

作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具，通孔距繞絲圓柱頂端的距離為15~20mm。

作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具，所述的繞絲圓柱的總長度為40~45mm。

有益效果：本發(fā)明提供的減速機熱絲的加工模具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明所述的減速機熱絲的加工模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，采用本發(fā)明提供的加工模具制備得到的熱絲定型好，熱絲形狀規(guī)整，尤其是熱絲圈呈規(guī)則的未封閉圓圈狀，且熱絲的二個細絲腳能夠相互平行，且能夠和熱絲圓圈相垂直，并且加工后的熱絲能夠很好的放置與寶石環(huán)中，由于熱絲腳和熱絲圓圈垂直，故熱絲腳放置在寶石環(huán)中后熱絲腳不會受力，從而能保持良好的形狀。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的減速機熱絲的加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1沿A-A方向的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提供的減速機熱絲的加工模具使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為用本發(fā)明提供的熱絲加工模具加工后的熱絲結(jié)構(gòu)示意圖。