[發(fā)明專利]三相永磁同步電動機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210346822.6
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN102868275A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸志林
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫錫山特種風機有限公司
• 主分類號: H02K21/14
• 分類號: H02K21/14;H02K1/27;H02K5/16;H02K9/04
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 孫力堅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機領(lǐng)域，涉及三相永磁同步電動機，特別涉及一種適用于化纖紡絲加彈機的異步起動永磁同步電動機。

背景技術(shù)

近年來，隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)、新型電機控制理論和稀土永磁材料的快速發(fā)展，永磁同步電動機得以迅速的推廣應(yīng)用。永磁同步電動機是一種節(jié)能型電動機，具有轉(zhuǎn)速恒定且轉(zhuǎn)速與電源頻率有嚴格的關(guān)系，其結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠，體積小，損耗低，效率高等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用。在節(jié)約能源和環(huán)境保護日益受到重視的今天，對其研究就顯得非常必要。

鑒于永磁同步電動機轉(zhuǎn)子因有永磁體（磁鋼）槽而不便于斜槽，故傳統(tǒng)經(jīng)典的電磁結(jié)構(gòu)設(shè)計是將永磁電動機的定子鐵芯沿軸向扭斜一定距離以削弱諧波，減少電動機的雜碎損耗和附加損耗等。所以目前常規(guī)的永磁同步電動機均采用定子斜槽，轉(zhuǎn)子直槽的配置方式。例如申請?zhí)枮镃N99246025.5的中國專利申請就提供了一種多極斜槽永磁電機的結(jié)構(gòu)，該多極斜槽永磁電機包括轉(zhuǎn)子磁極與定子鐵芯，其定子鐵芯具有斜槽結(jié)構(gòu)，斜距在齒距的0.5至2倍之間。這種采用定子斜槽的永磁同步電動機具有提高永磁電動機的效率，減少振動和噪聲，增加運行的平穩(wěn)性等優(yōu)點。

但是永磁同步電動機采用定子斜槽，也具有如下缺陷：由于定子疊片具有斜槽，其本身加工就較麻煩，如遇到定子鐵芯表面還需要穿過螺釘?shù)戎钡牧慵r就要另外再增加其他加工，且斜槽致使定子槽的有效面積減小，帶來嵌線的麻煩，因此只能人工下線，而無法通過機器下線，難以形成大批量生產(chǎn)。特別對于化纖紡絲加彈機這種大批量的需求，生產(chǎn)進度難以跟上。

發(fā)明內(nèi)容

隨著稀土永磁材料加工工藝的突破，新興的粘接稀土永磁材料可以制成形狀復雜，尺寸精度高，成品率高且能適合大批量生產(chǎn)的永磁體，這使轉(zhuǎn)子斜槽要求斜瓦形磁鋼有了可能。針對現(xiàn)有采用定子斜槽及轉(zhuǎn)子直槽的永磁同步電動機的上述問題，申請人經(jīng)過研究改進，現(xiàn)提供一種定子鐵芯加工方便，有利于嵌線，便于機械自動化大批量生產(chǎn)，且同時能實現(xiàn)效率高、振動噪聲低、運行平穩(wěn)，調(diào)速范圍廣的三相永磁同步電動機。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種三相永磁同步電動機，具有定子鐵芯，所述定子鐵芯內(nèi)嵌有線圈，所述定子鐵芯的兩端分別連接有端蓋，轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置于其兩端的軸承從所述端蓋的一端伸出；轉(zhuǎn)子連接在所述轉(zhuǎn)軸上；所述定子鐵芯由內(nèi)圓周沖有下線槽的硅鋼片按軸向直線疊壓鉚接而成，在定子鐵芯上形成定子直槽；所述轉(zhuǎn)子由外圓周沖有鑄鋁槽和內(nèi)部沖有弧形磁鋼槽的硅鋼片沿軸向扭斜疊壓鑄鋁而成，在轉(zhuǎn)子上形成轉(zhuǎn)子斜槽和弧形斜槽，磁鋼分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子的每個弧形斜槽內(nèi)，所述磁鋼為粘接稀土永磁材料，呈斜瓦形，所述斜瓦形的瓦體具有弧度，瓦體的兩組對邊分別平行，且兩組對邊相互傾斜。

其進一步的技術(shù)方案為：當所述磁鋼處于轉(zhuǎn)子的弧形斜槽內(nèi)時，磁鋼與弧形斜槽之間在圓周方向留有空隙。

以及，其進一步的技術(shù)方案為：所述軸承外部設(shè)置有軸承套，所述軸承套的材質(zhì)為尼龍。

還有，其進一步的技術(shù)方案為：所述轉(zhuǎn)子的端面安裝有既可以作散熱用又可以作動平衡去重用的風葉。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

本發(fā)明根據(jù)特殊需求設(shè)計了一種采用定子直槽、轉(zhuǎn)子斜槽的三相永磁同步電動機。在實踐中證明，本發(fā)明采用定子直槽，降低了定子鐵芯的加工成本，方便了嵌線，且可以通過機器下線，便于機械自動化大批量生產(chǎn)。而采用了轉(zhuǎn)子斜槽，也能有效降低電磁振動和噪聲，減少損耗提高效率，在轉(zhuǎn)子弧形斜槽內(nèi)安置斜瓦形磁鋼時，其在圓周方向的配合間隙自然形成隔磁，有效提高了沖片強度，而且能用成熟的異步電機轉(zhuǎn)子鑄鋁工藝方便轉(zhuǎn)子加工。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)可靠、效率高，其調(diào)速范圍廣，恒扭矩輸出，可以形成有恒轉(zhuǎn)速要求的簡單有效的開環(huán)控制系統(tǒng)，節(jié)省構(gòu)建控制系統(tǒng)的成本。

此外，本發(fā)明采用尼龍軸承套，可防止軸電流損壞軸承。轉(zhuǎn)子上帶風葉，不但可以起到散熱效果，還可以實現(xiàn)動平衡去重的作用。

本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面具體實施方式部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖3是本發(fā)明中定子（鉚釘鉚接疊壓）的示意圖。

圖4是本發(fā)明中定子（自動扣鉚疊壓）的示意圖。

圖5是本發(fā)明中轉(zhuǎn)子（鑄鋁時疊壓）的示意圖。

圖6是本發(fā)明中轉(zhuǎn)子（自動扣鉚疊壓）的示意圖。

圖7是本發(fā)明中轉(zhuǎn)子弧形斜槽與磁鋼配合形成自然隔磁的軸向視圖。