[發(fā)明專利]鮮玉米果穗精密切段機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210346762.8
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN102862175A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔紅光;任文濤;張本華;馬赫;金玉振;張清倫;李秀
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B26D1/14
• 分類號: B26D1/14;B26D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玉米果穗加工設(shè)備，更具體地說，是涉及一種鮮玉米果穗精密切段機。

背景技術(shù)

鮮玉米果穗加工成符合尺寸要求的果穗片或果穗段，對于食用鮮玉米果穗，可以用于烹飪菜肴；對于青貯玉米果穗，可以用于水產(chǎn)、畜牧養(yǎng)殖飼料。比如，各戶農(nóng)民在自家稻田圍欄種稻養(yǎng)蟹。幼蟹初入池塘?xí)r，普遍以投喂青貯玉米果穗片青飼料為主。根據(jù)多年的養(yǎng)殖經(jīng)驗，以投喂片狀青貯玉米為最佳餌料，因不會陷入泥中，隨水可以沉浮，利用幼蟹取食。目前，絕大部分農(nóng)戶均采用手工方式進行鮮玉米果穗切片或切段，這種手工切段方式存在的問題是：勞動強度大，費時費力，生產(chǎn)效率低，安全性差。不能滿足規(guī)模養(yǎng)殖對提高飼料生產(chǎn)量的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，安全可靠的鮮玉米果穗精密切段機。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：本發(fā)明的鮮玉米果穗精密切段機，包括機架，還包括精密切割裝置和曲柄滑塊驅(qū)動機構(gòu)，所述精密切割裝置由切割室、切割電機、圓盤切刀、喂料圓筒、切段厚度調(diào)節(jié)板組成，切割室設(shè)置在機架的上方一側(cè)，位于切割室的幾何垂直中心線上，切割電機垂直固裝在曲柄滑塊驅(qū)動機構(gòu)的可沿水平滑動的滑塊上，該切割電機的上輸出軸端水平設(shè)置圓盤切刀，位于切割室的頂部一側(cè)沿切割電機的滑動方向單列式設(shè)置三個喂料圓筒，位于圓盤切刀的下方，切段厚度調(diào)節(jié)板設(shè)置在切割室的內(nèi)側(cè)壁上，該切段厚度調(diào)節(jié)板的下托板向內(nèi)伸出至該兩個喂料圓筒的下出口半圓處，且該切段厚度調(diào)節(jié)板的下托板與水平方向有一向下傾角。

作為本發(fā)明的優(yōu)選設(shè)計方案：所述曲柄滑塊驅(qū)動機構(gòu)由直線導(dǎo)軌、滑塊、連桿、曲柄桿、驅(qū)動電機組成，驅(qū)動電機設(shè)置在機架的上方另一側(cè)，在切割室的下方，兩個直線導(dǎo)軌水平對稱設(shè)置在機架的內(nèi)側(cè)，滑塊可滑動地設(shè)置在兩個直線導(dǎo)軌上，曲柄桿的一端通過聯(lián)軸器固裝在驅(qū)動電機的輸出軸上，曲柄桿的另一端連桿的一端鉸接，該連桿的另一端切割電機鉸接。

作為本發(fā)明的改進，所述圓盤切刀采用圓盤鋸齒割刀。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述直線導(dǎo)軌采用柱式導(dǎo)軌。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的鮮玉米果穗精密切段機具有的有益效果是：

本發(fā)明的曲柄滑塊驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動電機帶動曲柄桿轉(zhuǎn)動，曲柄桿帶動連桿，實現(xiàn)滑塊的水平直線滑動，使垂直固裝在滑塊上的切割電機在兩個直線導(dǎo)軌上進行往復(fù)直線運動，每個往復(fù)行程切割鮮玉米果穗兩次。此時，鮮玉米果穗通過切割室頂部的喂料圓筒下落到達切段厚度調(diào)節(jié)板的下托板，使鮮玉米果穗保持豎直狀態(tài)，在下托板和喂料圓筒的共同支撐下承受圓盤鋸齒割刀的切割作用力，實現(xiàn)鮮玉米果穗的精密切段，喂料圓筒可連續(xù)放入玉米果穗，下托板與水平方向的向下傾角保證了切割后的玉米段在自重和被切割時所受到的旋轉(zhuǎn)離心力綜合作用下離開下托板，落入放置在機架底部的高沿容器內(nèi)。由于本發(fā)明采用曲柄滑塊驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)圓盤鋸齒割刀往復(fù)式直線運動，一個往復(fù)行程可以實現(xiàn)兩次切割，不浪費能源，提高了工作效率；采用旋轉(zhuǎn)式圓盤鋸齒割刀能有效地減少機械振動，降低噪聲污染的同時能延長機械壽命；工作過程中操作人員不與割刀部件接觸，提高了作業(yè)安全性。因此，得到了生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，安全可靠的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鮮玉米果穗精密切段機的構(gòu)造主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中沿A-A線的剖視圖。

圖中：機架1；直線導(dǎo)軌2；滑塊3；切割室4；切割電機5；圓盤切刀6；喂料圓筒7；切段厚度調(diào)節(jié)板8；連桿9；曲柄桿10；驅(qū)動電機11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：

如圖1、圖2、圖3所示，給出了本發(fā)明鮮玉米果穗精密切段機的具體實施方式構(gòu)造示意圖，包括機架1，還包括精密切割裝置和曲柄滑塊驅(qū)動機構(gòu)，所述精密切割裝置由切割室4、切割電機5、圓盤切刀6、喂料圓筒7、切段厚度調(diào)節(jié)板8組成，切割室4設(shè)置在機架1的上方一側(cè)，位于切割室4的幾何垂直中心線上，切割電機5垂直固裝在曲柄滑塊驅(qū)動機構(gòu)的可沿水平滑動的滑塊3)上，該切割電機5的上輸出軸端水平設(shè)置圓盤切刀6，位于切割室4的頂部一側(cè)沿切割電機5的滑動方向單列式設(shè)置三個喂料圓筒7，位于圓盤切刀6的下方，切段厚度調(diào)節(jié)板8設(shè)置在切割室4的內(nèi)側(cè)壁上，該切段厚度調(diào)節(jié)板8的下托板向內(nèi)伸出至該兩個喂料圓筒7的下出口半圓處，且該切段厚度調(diào)節(jié)板8的下托板與水平方向有一向下傾角。