[發明專利]一種耐溫導熱浸漬絕緣樹脂及其制備方法有效
| 申請號: | 201210345466.6 | 申請日: | 2012-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN102875946A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 周正發;徐衛兵;任鳳梅;馬海紅;汪瑾 | 申請(專利權)人: | 合肥工業大學 |
| 主分類號: | C08L51/00 | 分類號: | C08L51/00;C08K9/00;C08K3/22;C08F283/00;H02K15/12 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所 34115 | 代理人: | 奚華保 |
| 地址: | 230009 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐溫 導熱 浸漬 絕緣 樹脂 及其 制備 方法 | ||
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技術領域
本發明屬于化工產品生產領域,具體涉及一種耐溫導熱浸漬絕緣樹脂及其制備方法,該耐溫導熱浸漬絕緣樹脂主要用于電機的浸漬處理。
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背景技術
電動機繞組由線圈、槽楔、槽絕緣、各種墊條墊紙、端部墊塊等絕緣件組成的松散體,各絕緣件內部一般存在微孔,絕緣件與絕緣件之間也存在空氣間隙。電動機需要經過浸漬處理,讓絕緣樹脂(或絕緣漆)填充入各個絕緣材料的微孔與毛細管,以及線圈組成中的空隙和線圈與周圍物體的間隙。絕緣樹脂經固化,使得線圈導線之間、導線與其它物體之間粘結成為一個整體,以提高電動機的機械強度、電氣強度、抗外界環境(潮濕、堿、鹽、有害氣體等)能力。
目前耐溫浸漬樹脂主要有純環氧樹脂的酸酐固化系統、改性環氧樹脂和不飽和聚酯亞胺樹脂等。不飽和聚酯亞胺無溶劑浸漬樹脂是在不飽和耐熱聚酯樹脂的基礎上,引入亞胺基團,優化主鏈結構而制得的。亞胺結構具有增加分子間作用力、減少弱鍵、降低分子自由度和增加分子降解活化能等作用,能提高聚合物的熱穩定性、降低浸漬漆的介質損耗因數、延長貯存時間。(絕緣材料2011,?44(1):?74-76)。不飽和聚酯亞胺等有機高分子材料的導熱系數低,對電機的散熱不利。
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發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足,提供了一種耐溫導熱浸漬絕緣樹脂,用其對電機的浸漬處理后,可使電機的散熱能力大幅提高,降低電機的溫升。
本發明是通過以下技術方案實現的:一種耐溫導熱浸漬絕緣樹脂,按質量份計該樹脂由下述組分組成:
不飽和聚酯亞胺???????95~105份
乙烯基甲苯???????????5~20份
鄰苯二甲酸二烯丙酯???5~20份
引發劑???????????????0.2~0.6份
ZnO??????????????????20~35份
Al2O3?????????????????????????40~60份。
本發明的另一目的是提供如下耐溫導熱浸漬絕緣樹脂的制備方法:
將95~105份不飽和聚酯亞胺、5~20份乙烯基甲苯、5~20份鄰苯二甲酸二烯丙酯、0.2~0.6份引發劑加入到雙行星式混合器的料筒中,開啟攪拌;然后將經表面處理的ZnO?20~35份、Al2O3?40~60份,分批逐次加入料筒中,繼續攪拌20~100min,制得耐溫導熱浸漬絕緣樹脂。
本發明的耐溫導熱浸漬絕緣樹脂,其不飽和聚酯亞胺中的亞胺含量大于30wt%~35wt%。
本發明的耐溫導熱浸漬絕緣樹脂,其引發劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰叔丁酯。
本發明的耐溫導熱浸漬絕緣樹脂,其ZnO的粒徑為0.5~3μm。
本發明的耐溫導熱浸漬絕緣樹脂,其Al2O3的粒徑為0.5~6μm。
與現有產品相比,本發明的有益效果在于:
制備了導熱系數0.6~0.8W/m·K(ASTM?D?5470,Hot?Disk法)的耐溫導熱浸漬絕緣樹脂。耐溫等級達到H級(180℃),體積電阻大于1.0×1013?Ω·m,其它性能滿足電機浸漬絕緣樹脂技術指標的要求。該耐溫導熱浸漬絕緣樹脂的使用,使得電機的散熱能力大幅提高,降低電機的溫升,在同樣功率的情況下,電機制造所需的銅和鋼硅片的使用量降低,電機的質量減輕、體積減小。
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具體實施方式
本發明以不飽和聚酯亞胺為主體樹脂,乙烯基甲苯、鄰苯二甲酸二烯丙酯為活性稀釋,過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰叔丁酯為引發劑,添加ZnO、Al2O3導熱填料,制備具有耐溫導熱特性的無溶劑浸漬絕緣樹脂。該耐溫導熱浸漬絕緣樹脂的使用,能降低電機的溫升,使同樣功率的電機降低銅和鋼硅片的消耗量,使電機的質量減輕、體積減小。
實施例1
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