[發明專利]一種印刷覆膜金屬板及其生產方法有效
| 申請號: | 201210345068.4 | 申請日: | 2012-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN102825862A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 趙宇暉;曾科;尹化潔 | 申請(專利權)人: | 奧瑞金包裝股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B15/08 | 分類號: | B32B15/08;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 劉芳 |
| 地址: | 101407 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 印刷 金屬板 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及材料技術,尤其涉及一種印刷覆膜金屬板及其生產方法。
背景技術
金屬包裝是中國包裝工業的重要組成部分,主要為食品、罐頭、飲料、油脂、化工、醫藥等行業提供包裝服務。目前在我國,大多數食品包裝都是應用涂料鐵,隨著技術的發展,金屬覆膜技術憑其在性能、成本、環保、能源消耗、化學穩定性等方面的絕對優勢,正逐步取代傳統的涂料鐵。
金屬覆膜技術在1977年誕生于日本,最初用于制罐,可代替內涂、外涂技術,到現在為止已發展到了建材內外裝飾裝修、家電、汽車等多種領域。金屬覆膜技術是把高分子薄膜和金屬通過高溫熱壓,將高分子薄膜貼合在金屬上的加工技術,該技術不使用粘合劑、溶劑,并且高分子薄膜可以經過美化裝飾、抗菌、防染等處理,確保了人體的安全和健康,同時又起到了環保的作用。
隨著金屬覆膜技術的不斷推廣,印刷覆膜金屬板的生產成為一個有待突破的技術難題。傳統制備印刷覆膜金屬板通常采用先覆膜后印刷的方式,即對金屬基板先利用沒有印刷圖案的薄膜(光膜)進行覆膜后,再在薄膜外表面進行印刷圖案。這種印刷覆膜金屬板的加工工藝,實際上是以覆膜后的金屬板作為承印載體,對印刷方式的要求發生變化,不僅容易出現印刷質量差的問題,而且覆膜后的金屬板還存在耐印力低的缺陷,對于印刷技術會有較高的要求,同時,從安全角度出發,還需考慮在印刷層外增加保護層,也導致工藝的復雜。另一方面,無論是印刷過程,還是后期使用過程都會存在VOC的排放,以及使用者需要直接接觸印刷層的油墨和保護層,甚至直接與嘴接觸,導致化學物質的遷出對人體產生危害。因此,如何克服傳統印刷覆膜鐵存在的缺陷,開發出一種新的印刷覆膜鐵的制備方法一直是人們亟待解決的問題。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述的技術問題,提供了一種印刷覆膜金屬板,通過先印后覆的工藝生產印刷覆膜金屬板,其覆膜為事先印刷了圖案的薄膜,且該印刷圖案被密封于薄膜與金屬基板之間,顯著提升了印刷覆膜金屬板的安全品質,而且也利于簡化加工工藝。
本發明還提出了一種上述印刷覆膜金屬板的生產方法,采用事先凹版印刷有圖案的薄膜作為覆膜,無需覆膜后再印刷,生產工藝顯著簡化,生產環境也得到改善。
本發明提供一種印刷覆膜金屬板,包括金屬基板、外膜和內膜,且金屬基板位于外膜和內膜之間形成無粘合劑貼合;
所述的外膜和內膜中至少有一個為凹版印刷膜,且該凹版印刷膜與金屬基板貼合的一側具有印刷圖案。
本發明中所述凹版印刷膜采用蒸煮級別為121℃、30min的油墨經凹版印刷而制得,且所述油墨在溫度250℃下保持10s不變色。根據所印薄膜的不同,通常采用環保型,耐高溫蒸煮的凹版印刷油墨,此油墨符合食品安全要求,并且油墨附著力良好。該油墨可以選擇相應的商購產品,例如:購自東洋或DIC生產企業的油墨等。
本發明所使用的油墨中包含的固化劑不低于油墨重量的3%,通常該用量的固化劑,可以增強高分子薄膜印刷油墨層與金屬基板的附著力、加快油墨的干燥速度、提高玻璃化溫度,并且利于金屬板覆膜后,所印制內容(或圖案)的精細度、清晰度滿足要求。該固化劑可以選擇相應的商購產品,例如:購自德國漢高、日本武田、東洋等生產企業的固化劑。
本發明的凹版印刷膜為經電暈處理的印刷膜,所述印刷圖案總面積不大于金屬基板面積的50%。通常對高分子薄膜進行電暈處理可以有效的保障油墨的附著力,采用所述印刷面積更有利于凹版印刷的效果,能夠更好的使凹版印刷膜與金屬基板進行熱貼合。
本發明所述的金屬基板選自鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、冷軋薄鋼板、鋁板、不銹鋼板或銅板,且厚度為0.12-0.45mm,通常選擇該厚度的金屬基板更有利于高分子薄膜在金屬基板上的熱貼合。
本發明所使用的外膜和內膜獨立地為PET或PP薄膜,且厚度為12-50μm。通常采用PET或PP薄膜覆膜得到的覆膜金屬板具有附著力強、穩定性好、阻隔性好、耐候性好、耐蒸煮性好的優點。
本發明提供了上述印刷覆膜金屬板的生產方法,包括以下步驟:
1)采用凹版印刷膜作為外膜或內膜;
2)對金屬基板進行覆膜,使其兩側分別與外膜和內膜進行無粘合劑熱貼合,使外膜或內膜的印刷圖案被密封于該外膜或內膜與金屬基板之間;
3)將上述覆膜后的金屬基板冷卻,得到覆膜金屬板。
本發明還提供了上述印刷覆膜金屬板的生產方法,包括以下步驟:
1)采用凹版印刷膜作為外膜和內膜;
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