[發(fā)明專利]型垂直軸風力發(fā)電系統(tǒng)變槳距角結(jié)構(gòu)及控制方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210344722.X
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN102888190A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張立功
• 申請（專利權(quán)）人: 張立功
• 主分類號: C09D201/00
• 分類號: C09D201/00;C09D133/00;C09D7/12;C09D7/14;C09D5/16
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于漆技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗污耐候彈性面漆制備方法及實施該方法制得的制品。

背景技術(shù)

目前，建筑及涂裝工程中，普遍使用彈性涂料，彈性涂料是建筑涂料最主要之一。彈性涂料就是以合成樹脂乳液為基料，與顏料，填料及助劑配制而成，施涂一定厚度(干膜≥150μm)后。具有覆蓋基材伸縮(運動)產(chǎn)生細部裂紋的有彈性的功能性涂料。其雖然能滿足普通的使用要求，但是目前建筑行業(yè)中所用彈性涂料，普遍存在涂膜耐污性差，墻面裝飾不久，涂膜吸附塵灰，大大降低彈性涂料的裝飾效果。

故研究開發(fā)一種耐污性能好，耐候裝飾效果優(yōu)的抗污耐候彈性面漆為當世之所需。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述的不足，本發(fā)明目的之一在于，提供一種制造工藝簡易，易于實現(xiàn)，生產(chǎn)效率高的抗污耐候彈性面漆制備方法；

本發(fā)明目的之二在于，提供一種實施上述抗污耐候彈性面漆制備方法的制品。該制品耐污性能好，耐候裝飾效果優(yōu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：

一種抗污耐候彈性面漆制備方法，其包括以下步驟：

（1）預備原料，原料的各組分及其重量百分比如下：

第一份水???????????????????????8-12%，

防凍劑?????????????????????????1.5-2.5%，

分散劑?????????????????????????0.6-0.8%，

潤濕劑?????????????????????????0.2-0.4%，

PH調(diào)節(jié)劑??????????????????????0.1-0.2%，

消泡劑?????????????????????????0.15-0.35%，

金紅石鈦白粉???????????????????18-22%,

硫酸鋇?????????????????????????3-6%，

高嶺土?????????????????????????4-7%，

碳酸鈣?????????????????????????4-8%，

水性納米耐沾污劑???????????????0.5-1%，

防腐劑?????????????????????????0.2-0.4%，

殺菌劑??????????????????????????0.2-0.4%，

彈性乳液????????????????????????30-40%，

純丙乳液????????????????????????8-15%，

TEXANOL???????????????????????0.5－1%，

第一增稠劑???????????????????????0.2-0.4%，

第二增稠劑???????????????????????2.5-3%，

流平劑???????????????????????????0.3-0.5%，

第二份水??????????????????????????1-2%；

（2）將第一份水投入調(diào)漆缸，啟動調(diào)漆缸進行調(diào)漆動作，然后加入防凍劑、分散劑、潤濕劑、PH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、金紅石鈦白粉、硫酸鋇、高嶺土和水性納米耐沾污劑，然后操作調(diào)漆缸進行高速分解動作，直至分散攪拌均勻，制得第一混合物；

（3）將第一混合物移至砂磨機，然后啟動砂磨機進行研磨動作，直至細度≤40μｍ；

（4）將研磨好的第一混合物移至攪拌機，啟動攪拌機進行攪拌動作，然后加入防腐劑、殺菌劑、彈性乳液和純丙乳液，接著緩慢加入TEXANOL，再接著依次加入第一增稠劑、第二增稠劑、流平劑和第二份水，然后攪拌均勻，制得抗污耐候彈性面漆。

所述第一增稠劑由SN612增稠劑與水按1：1的比例調(diào)配而成。

所述第二增稠劑由ASE-60增稠劑與水按4：1的比例調(diào)配而成。

所述分散劑為731A分散劑，所述潤濕劑為CF-10潤濕劑，所述PH調(diào)節(jié)劑為AMP-95，所述消泡劑為CF-204消泡劑，所述金紅石鈦白粉為R706金紅石鈦白粉，所述防腐劑為LXE防腐劑，所述殺菌劑為R-361殺菌劑，所述彈性乳液為2468彈性乳液，所述純丙乳液為AC261P純丙乳液，所述流平劑為RM2020流平劑。

所述步驟（2）中的調(diào)漆缸的高速分解動作的轉(zhuǎn)速設(shè)定為1200轉(zhuǎn)/分，時間為8-12分。

所述步驟（4）具體包括以下步驟：