[發(fā)明專利]一種三元介質(zhì)填充聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210344029.2 | 申請日: | 2012-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN102850652A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳海宏;蔡剛毅;郭正民;郭永剛;暢同晨;孫興志 | 申請(專利權(quán))人: | 河南工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/06;C08L23/00;C08L79/02;H01B1/22;C08K13/04;C08K7/04;C08K3/04;C08K5/098;C08K3/34 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 楊妙琴 |
| 地址: | 450001 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三元 介質(zhì) 填充 聚合物 導(dǎo)電 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三元介質(zhì)填充聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料及制備方法。
背景技術(shù)
與金屬導(dǎo)體具有固定的電阻率不同,導(dǎo)電高分子復(fù)合材料可通過調(diào)整填充相種類、形態(tài)、數(shù)量及基體類別等獲得不同的電阻率及其電阻特性,加之其價(jià)格較低、密度較小、易于加工成型等優(yōu)點(diǎn),成為近年來發(fā)展最快的導(dǎo)電材料之一,是電子、信息、電磁屏蔽等領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵材料,應(yīng)用不斷擴(kuò)大。
導(dǎo)電高分子復(fù)合材料是通過填充導(dǎo)電介質(zhì),經(jīng)過分散復(fù)合、層積復(fù)合等方式獲得具有導(dǎo)電功能的多相復(fù)合材料體系。目前采用的填充介質(zhì)主要有:導(dǎo)電纖維,如碳纖維、金屬纖維、鍍鎳(或鍍銀)玻璃纖維等。導(dǎo)電顆粒,如炭黑、金屬粉等。國內(nèi)進(jìn)入市場化應(yīng)用的主要是炭黑填充聚合物、不銹鋼纖維填充聚合物以及碳纖維填充聚合物。國外,除了上述品種外,還有近幾年發(fā)展起來碳納米管填充聚合物。國內(nèi)炭黑填充導(dǎo)電高分子復(fù)合材料存在的主要問題是填充量高,力學(xué)性能不高,導(dǎo)電率可調(diào)節(jié)范圍較小,材料種類有限,主要用于防靜電領(lǐng)域。而碳納米管填充聚合物導(dǎo)電高分子復(fù)合材料,主要采用進(jìn)口,成本較高。不銹鋼纖維(SSF)作為一種新型的金屬纖維因其優(yōu)良的導(dǎo)電性和加工性能,在上個(gè)世紀(jì)80年代得到了廣泛的關(guān)注和研究。不銹鋼纖維最突出的性能是在高溫加工成型過程中,不易產(chǎn)生表面氧化,不易生銹,這就省去了進(jìn)行繁雜的去氧化層和表面防護(hù)處理的步驟,同時(shí)也能保持導(dǎo)電性和電磁屏蔽功能。由拉拔技術(shù)生產(chǎn)的SSF直徑小,對基體收縮率、拉伸強(qiáng)度、彎曲模量等性能影響較小。同時(shí),與炭黑、碳納米管不同,SSF的添加對基體的外觀顏色影響較小,容易得到不同色彩的導(dǎo)電塑料制品,且添加少量的SSF就可以達(dá)到理想的導(dǎo)電性能和電磁屏蔽效能。但是存在以下問題:(1)不銹鋼纖維與基體的相容性較低,導(dǎo)致纖維與基體的界面強(qiáng)度較低,從而降低了材料的力學(xué)性能;(2)在加工過程中纖維的長徑比會有不同程度的下降,從而使其電磁屏蔽性能產(chǎn)生不同程度的下降;(3)在加大導(dǎo)電填料用量提高導(dǎo)電性能的同時(shí),降低了材料的加工工藝性能、力學(xué)性能;(4)導(dǎo)電填料在基體中的分散性不高,填充量有待于進(jìn)一步減小,以降低導(dǎo)電塑料的制備與加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
????為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種三元介質(zhì)填充聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料及制備方法,提高了導(dǎo)電率和力學(xué)性能,有效降低其滲流閾值。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種三元介質(zhì)填充聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料,其組成按照重量百分比計(jì),包括:不銹鋼纖維(3-8)%,炭黑(2-6)%,聚苯胺(1-5)%,聚丙烯(65-70)%,聚乙烯或聚烯烴塑料(10-22)%,改善聚丙烯成型工藝性能的添加劑(2-6)%;其中所述的復(fù)合材料為皮-芯結(jié)構(gòu)的粒料,芯部為經(jīng)表面電化學(xué)沉積聚苯胺薄膜的不銹鋼纖維,聚苯胺薄膜的厚度為(0.1-0.25)μm,包覆皮層為三層結(jié)構(gòu)的改性炭黑顆粒、聚丙烯、聚乙烯或聚烯烴與改善聚丙烯成型工藝性能的添加劑混煉得到的復(fù)合材料,其中三層結(jié)構(gòu)的改性炭黑顆粒結(jié)構(gòu):核芯層為炭黑,次表層為鍍鎳層,外表層為聚苯胺薄膜,其中鍍鎳層的厚度為(0.2-1)μm,聚苯胺薄膜的厚度為(0.1-0.25)μm。
進(jìn)一步,所述的三元介質(zhì)填充聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料的粒料平均長度5mm,粒料直徑平均3mm。
一種三元介質(zhì)填充聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法,它包括以下步驟:
第一步:炭黑鍍鎳處理
對炭黑表面進(jìn)行化學(xué)鍍鎳處理,其中鍍層厚度(0.2-1)μm;
第二步:鍍鎳炭黑沉積聚苯胺薄膜
將第一步中鍍鎳處理后的炭黑表面電化學(xué)沉積聚苯胺薄膜,形成三層結(jié)構(gòu)的炭黑納米顆粒,其中聚苯胺薄膜厚度為(0.1-0.25)μm;
第三步:不銹鋼纖維沉積聚苯胺薄膜
不銹鋼纖維表面電化學(xué)沉積聚苯胺薄膜,其中聚苯胺薄膜厚度為(0.1-0.25)μm;
第四步:一次復(fù)合材料母粒的制備
將第二步中得到的三層結(jié)構(gòu)的炭黑納米顆粒與聚丙烯、聚乙烯或聚烯烴與改善聚丙烯成型工藝性能的添加劑進(jìn)行混煉,得到混煉復(fù)合材料,其中三層結(jié)構(gòu)的炭黑納米顆粒、聚丙烯、聚乙烯或聚烯烴、改善聚丙烯成型工藝性能的添加劑按照重量百分比計(jì),三層結(jié)構(gòu)的炭黑納米顆粒(2-6.5)%,聚丙烯(67-76)%,聚乙烯或聚烯烴(11-24)%,改善聚丙烯成型工藝性能的添加劑(2-6.5)%,混煉溫度:(160-210)℃,混煉時(shí)間:(5-15)分鐘,然后將混煉復(fù)合材料造粒,得到一次復(fù)合材料母料;
第五步:二次復(fù)合材料母粒的制備
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