[發(fā)明專利]氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210343259.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103032167A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 小松信之;谷本悟;梶原邦俊;勘解由文民;井出勝啟;石山修平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三菱自動(dòng)車工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | F02B77/11 | 分類號(hào): | F02B77/11;F01N13/14;F16L23/032 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 余剛;吳孟秋 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣體 結(jié)合部 隔熱 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu),尤其是,涉及適用于安裝在車輛上的發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋與排氣歧管或進(jìn)氣歧管的結(jié)合部的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
排氣歧管的入口側(cè)與發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋相連,另一方面,其出口側(cè)與具有催化裝置等的排氣通道相連,并使從發(fā)動(dòng)機(jī)中的各燃燒室排出的廢氣流入排氣通道。并且,廢氣不僅溫度高、且含有很多能量,在汽缸內(nèi)膨脹后還導(dǎo)致壓力升高,因此,排氣歧管暴露于高溫環(huán)境中。
因此,排氣歧管的溫度可能會(huì)變得很高,而且,可能對(duì)設(shè)置在排氣歧管周圍的各種部件產(chǎn)生熱影響。尤其是,設(shè)置在氣缸蓋上方的蓋罩由耐熱性比鋼等差的樹(shù)脂部件形成,因此,容易產(chǎn)生熱劣化。因此,為了減少由暴露在高溫下的排氣歧管引起的熱氣的影響,一直以來(lái)都是在排氣歧管和發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)合部設(shè)置氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)。
例如,如圖6所示,上述氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)具有設(shè)置在氣缸蓋(未圖示)和排氣歧管(未圖示)之間的排氣歧管襯墊(exhaust?manifold?gasket)100。該排氣歧管襯墊100具有隔熱板110以及分別設(shè)置于隔熱板110的兩側(cè)的襯墊120,這些襯墊與排氣歧管一起通過(guò)其法蘭部130由螺栓被固定在氣缸蓋101上。該隔熱板110在氣缸蓋101與排氣歧管的接合部的上方延伸,并形成向排氣歧管上方延伸的形狀。由此,從排氣歧管側(cè)向氣缸蓋101側(cè)進(jìn)行熱隔斷。在法蘭部130上形成有向外側(cè)突出的突出部132a~132e,而且,在鄰近突出部132a~132e的位置上形成有螺栓孔131a~131e。
如上所述,例如在專日本利文獻(xiàn)1中公開(kāi)有現(xiàn)有技術(shù)的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)。
另一方面,開(kāi)發(fā)有各種進(jìn)氣歧管,作為進(jìn)氣歧管,例如從發(fā)動(dòng)機(jī)輕量化的觀點(diǎn)出發(fā),具有用樹(shù)脂代替鑄鐵、鋼、鋁合金等金屬而形成的進(jìn)氣歧管。樹(shù)脂制成的進(jìn)氣歧管的出口側(cè)通過(guò)襯墊與發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋連接。樹(shù)脂制成的進(jìn)氣歧管和發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋在法蘭部上夾著上述襯墊通過(guò)螺栓進(jìn)行結(jié)合。但是,因?yàn)闃?shù)脂制成的進(jìn)氣歧管的耐熱性比現(xiàn)有技術(shù)的金屬制成的進(jìn)氣歧管的耐熱性差,因此,例如設(shè)置有在樹(shù)脂制成的進(jìn)氣歧管與發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋的結(jié)合部具有隔熱板的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)。
日本專利文獻(xiàn)1:日本國(guó)特開(kāi)2008-291833號(hào)公報(bào)(例如,可以參考說(shuō)明書的0029~0038段以及圖2等)
在近年的車輛中,為了提高燃耗等,正在推進(jìn)基于各種部件的薄板化和部件數(shù)量的削減等的輕量化。但是,如果為了實(shí)現(xiàn)車輛的輕量化而將部件的薄板化適用于排氣歧管側(cè)的現(xiàn)有的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu),則可能導(dǎo)致隔熱板強(qiáng)度不足。例如,上述隔熱板為由氣缸蓋單臂支撐的結(jié)構(gòu),如果隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)而振動(dòng),則在隔熱板上的規(guī)定的位置、尤其是排氣歧管具有外緣部的一部分向外側(cè)突出的法蘭部時(shí)與其面對(duì)的部分的位置上應(yīng)力集中,由此可能會(huì)發(fā)生裂紋。即,對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的排氣歧管側(cè)的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu),很難提高可靠性。
即使是在上述進(jìn)氣歧管側(cè)的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)中,從輕量化的觀點(diǎn)出發(fā),如果想要適用隔熱板的薄板化,也是與排氣歧管側(cè)一樣,由于在與進(jìn)氣歧管的法蘭部的外緣部相對(duì)的指定規(guī)定位置上應(yīng)力集中而可能發(fā)生裂紋。即,即使在現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)氣歧管側(cè)的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)中,也很難提高可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于解決上述技術(shù)的問(wèn)題,并且本發(fā)明的目的在于提供一種能夠通過(guò)防止裂紋的發(fā)生而實(shí)現(xiàn)提高可靠性的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)。
解決上述課題的本發(fā)明涉及的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)包括:管狀部件,具有在內(nèi)燃機(jī)的氣缸中流動(dòng)的氣體的流道,通過(guò)法蘭部被緊固于上述內(nèi)燃機(jī)的氣缸蓋;以及隔熱板,配置在上述內(nèi)燃機(jī)和上述管狀部件之間,包括與上述法蘭部一起被緊固于上述內(nèi)燃機(jī)的接合部以及與上述接合部形成一體、從上述法蘭部的外緣部向外側(cè)突出的隔熱部,其中,上述法蘭部為位于上述隔熱部側(cè)的上述外緣部具有向上述隔熱部側(cè)突出的第一突出部的形狀,上述接合部在與上述第一突出部的外緣部相對(duì)的位置上具有脆弱部。
解決上述課題的本發(fā)明涉及的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)根據(jù)上述的發(fā)明涉及的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu),沿著上述第一突出部的上述外緣部形成上述脆弱部。
解決上述課題的本發(fā)明涉及的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu)根據(jù)上述的發(fā)明涉及的氣體流道結(jié)合部的隔熱結(jié)構(gòu),具有被配置在上述內(nèi)燃機(jī)和上述管狀部件之間、且與上述法蘭部以及上述隔熱板一起被緊固于上述內(nèi)燃機(jī)的襯墊,上述襯墊為位于上述隔熱部側(cè)的外緣部具有向上述隔熱部側(cè)突出的第二突出部的形狀,上述脆弱部形成于與上述第二突出部相對(duì)的位置上。
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