[發(fā)明專利]一種復(fù)合菌群及其在生物菌液制漿工藝中的應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210342778.1 | 申請日: | 2012-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN103074258A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈平 | 申請(專利權(quán))人: | 賈平 |
| 主分類號: | C12N1/20 | 分類號: | C12N1/20;D21C5/00;C12P5/02;C05F5/00;C05F7/00;C12R1/07;C12R1/39;C12R1/01 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 及其 生物 菌液制漿 工藝 中的 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生物菌液制漿法,尤其涉及一種復(fù)合菌群及其生物菌液制漿法。
背景技術(shù)
制漿技術(shù)就是將植物的秸稈、樹枝、樹干等原料,通過降解(或解離)去除其中的木質(zhì)素和果膠等物質(zhì),得到纖維物質(zhì)的過程。纖維是造紙的主要成分。
在制漿過程中,要分離出纖維,首先要把這些非纖維物質(zhì)溶出,得到纖維就是制漿目的所在。
根據(jù)中國目前制漿業(yè)的現(xiàn)狀,應(yīng)用于生產(chǎn)中主要以化學(xué)漿占主導(dǎo)地位,化學(xué)漿生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢液污染化境,破壞土地,污染空氣;在制漿中加入大量的氫氧化鈉(燒堿),漂白過程中也使用化學(xué)有害元素,產(chǎn)生廢液無法全部回收利用。而且耗能高,耗電及用水量大;在整個(gè)生產(chǎn)過程中都在使用大量的電,致使成為耗電大戶。廢液排污量大;無法再利用的廢液只能向外排放。不符合國家節(jié)能減排政策。物質(zhì)不能達(dá)到有效循環(huán)再利用。化學(xué)制劑無法從廢液中分離,有機(jī)物與化學(xué)制劑混合在一起,有機(jī)物也無法得到再利用,造成大量損失。
因此,有必要開發(fā)生物制漿技術(shù),從根本上解決制漿造紙業(yè)的污染難題。雖然現(xiàn)有技術(shù)中也有采用生物制漿技術(shù),但通常采用的生物菌是白腐菌或放線菌,其盡管相對于傳統(tǒng)的化學(xué)制漿技術(shù)有所改善,但是仍存在反應(yīng)時(shí)間長、制得的纖維純度低、得率低的缺陷,很難應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。因此,仍需進(jìn)一步開發(fā)新的生物菌,改善生物制漿工藝,以克服上述缺陷,且同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,省水,降低生產(chǎn)成本且提高物質(zhì)的使用率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的化學(xué)制漿法及生物制漿法的上述缺陷,提供一種新的制漿用生物菌。發(fā)明人通過長時(shí)間的篩選工作,獲得了適合用于生物制漿的能夠?qū)崿F(xiàn)上述發(fā)明目的的生物菌。
具體地,本發(fā)明提供一種復(fù)合菌群,其包含保藏號為CGMCC?No.5971的芽孢桿菌(Bacillus?sp.)、保藏號為CGMCC?No.5973的魯氏不動桿菌(Acinetobacter?lwoffii)、保藏號為CGMCC?No.5974的熒光假單胞菌(Pseudomonas?fluorescens)、保藏號為CGMCC?No.5975的Wickerhamomyces?anomalus(該Wickerhamomyces?anomalus菌在麥芽汁液體培養(yǎng)基中25℃培養(yǎng)三天,細(xì)胞球形、卵形、臘腸形,大小為(4.8-14.4)×(3.6-7.2)μm,有沉淀形成。麥芽汁瓊脂斜面25℃培養(yǎng)一個(gè)月,菌落奶酪狀,乳白色,表面平滑,不反光,邊緣根狀。玉米粉瓊脂Dalmau平板培養(yǎng),產(chǎn)生假菌絲)。
所述的復(fù)合菌群能夠用于生物菌液制漿。
本發(fā)明還提供一種生物菌液制漿法,其主要包含步驟:
1)菌液的配置:將上述的復(fù)合菌群按照下述質(zhì)量比配置成復(fù)合菌水溶液,即為菌液:
芽孢桿菌:魯氏不動桿菌:熒光假單胞菌:Wickerhamomyces?anomalus為1-3:1-2:1-2:2-3;
2)原料處理:將木本原料去皮后切段或切片,或?qū)⒉荼驹锨谐啥危瑢⑶泻玫脑戏湃虢莩刂袧櫭洠?/p>
3)制漿,其包含步驟:
疏解:將潤脹的原料搓絲和/或擠碾;
生物降解:將疏解后的原料浸泡到配置好的菌液內(nèi);
蒸汽殺菌:將上述生物降解后的原料從菌液中撈出、瀝水,通入水蒸汽滅菌;
粗磨漿:將滅菌后的原料進(jìn)行一段粗磨漿,成為纖維束;
細(xì)磨漿:將上述一段粗磨漿進(jìn)行二段細(xì)磨漿,使纖維束分散成單根纖維;
漿料篩選:篩選、過濾經(jīng)過一段粗磨漿和二段細(xì)磨漿后的漿料中的纖維束,再次磨漿使其制成單根纖維;
消潛、洗漿:將上述制得的紙?漿在溫水中浸泡,用于制紙板。
其中,步驟1)中形成的菌液的密度為6×107個(gè)/ml菌以上。
其中,步驟2)中,切好的木本原料長度為3-4cm,切好的草本原料長度為4-5cm。所述的潤脹時(shí)間為10-12h。
其中,步驟3)所述的生物降解溫度保持在35-40℃,時(shí)間30-34小時(shí)。疏解后的原料與菌液的質(zhì)量比為1:6-8。所述的蒸汽滅菌為常壓水蒸汽滅菌10-30分鐘。
進(jìn)一步地,步驟2)中浸泡原料后的浸泡液經(jīng)絮凝、沉淀,上清液回收再利用,沉淀物輸入沼氣池發(fā)酵產(chǎn)生沼氣。
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