[發(fā)明專利]一種可逐根出料的管坯收集料筐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210341953.5
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN102950587A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐永平
• 申請（專利權(quán)）人: 太原通澤重工有限公司
• 主分類號: B25H3/00
• 分類號: B25H3/00
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 劉寶賢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無縫鋼管生產(chǎn)中管坯生產(chǎn)準(zhǔn)備車間中的一個輔機(jī)設(shè)備，特別涉及一種管坯準(zhǔn)備車間中對加工完成的管坯進(jìn)行存取和集中放置裝置。?

背景技術(shù)

在無縫鋼管管坯生產(chǎn)準(zhǔn)備車間中，加工完成滿足要求后的管坯，通常通過人工吊運成堆放置，或通過普通料筐收集堆放。但是在使用時卻需要逐根依次放置在環(huán)型加熱爐的爐前機(jī)械手下方，使機(jī)械手一次一根依次裝入環(huán)型加熱爐中。通常成堆放置的管坯需要人工捆綁吊運，到位后人工將管坯依次擺放滿足機(jī)械手抓取，或是將放于普通料筐中的管坯與料筐一同吊往工作位置，然后將管坯全部倒出，然后還需人工依次擺放后才能滿足機(jī)械手抓取條件。因此需要一種料筐，既滿足管坯的集中存放，同時實現(xiàn)管坯的逐根出料，免去人逐根翻動擺放管坯時的工作強(qiáng)度。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種可逐根出料的管坯收集料筐，解決了現(xiàn)有管坯料筐所存在的不能完成集中存放單根取料的技術(shù)問題。?

本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的：?

一種可逐根出料的管坯收集料筐，包括料筐，在料筐中設(shè)置有呈Z字形布置的三層料架，每層料架均傾斜布置并首尾相通，在這三層料架上設(shè)置有呈下滾趨勢的蛇形排列的管坯，在料筐底部出料口上設(shè)置有一對軸承座，在該對軸承座中設(shè)置有擋料鉸軸，在擋料鉸軸上間隔地設(shè)置有擋料撥杠，擋料鉸軸是通過擋料撥杠中部設(shè)置的鉸鏈與擋料撥杠鉸接的，擋料撥杠的一端與料筐中最下一根管坯活動頂接在一起，擋料撥杠的另一端上設(shè)置有滑輪，滑輪是通過銷軸與擋料撥杠的另一端連接在一起的，在料筐底部出料口的擋料鉸軸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對撥料軸承座，在該對撥料軸中設(shè)置有撥料軸，在撥料軸上間隔地固定設(shè)置有月牙形轉(zhuǎn)盤，月牙形轉(zhuǎn)盤的下端與擋料撥杠的另一端上設(shè)置的滑輪活動頂接在一起，月牙形轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)置在料筐中最下一根管坯與倒數(shù)第二根管坯連接處下方，在撥料軸的一端設(shè)置有推桿。

在料筐的頂端兩外側(cè)設(shè)置有吊鉤，在料筐的頂端的入料口處設(shè)置有入料導(dǎo)料槽。?

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，可手動操作，除具備常規(guī)料筐對管坯的收集功能外，實現(xiàn)了對管坯的可控出料功能，與主機(jī)設(shè)備配合使用時操作方便，減少了人工手動對管坯進(jìn)行擺放的勞動強(qiáng)度，并且料筐之間可以相互疊加擺放，減少占地面積，有效的節(jié)省了車間空間。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本發(fā)明處于收集管坯狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明推動推桿逐根出料狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明擋料軸位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明撥料軸位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4中C-C方向的局部剖視圖,為擋料鉸軸4與擋料撥杠3之間的連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖5中D-D方向的局部剖視圖，為撥料軸6與月牙形轉(zhuǎn)盤7之間的連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式??

一種可逐根出料的管坯收集料筐，包括料筐1，在料筐1中設(shè)置有呈Z字形布置的三層料架，每層料架均傾斜布置并首尾相通，在這三層料架上設(shè)置有呈下滾趨勢的蛇形排列的管坯，在料筐1底部出料口上設(shè)置有一對軸承5，在該對軸承座5中設(shè)置有擋料鉸軸4，在擋料鉸軸4上間隔地設(shè)置有擋料撥杠3，擋料鉸軸4是通過擋料撥杠3中部設(shè)置的鉸鏈12與擋料撥杠3鉸接的，擋料撥杠3的一端與料筐1中最下一根管坯活動頂接在一起，擋料撥杠3的另一端上設(shè)置有滑輪10，滑輪10是通過銷軸11與擋料撥杠3的另一端連接在一起的，在料筐1底部出料口的擋料鉸軸4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對撥料軸承座13，在該對撥料軸6中設(shè)置有撥料軸6，在撥料軸6上間隔地固定設(shè)置有月牙形轉(zhuǎn)盤7，月牙形轉(zhuǎn)盤7的下端與擋料撥杠3的另一端上設(shè)置的滑輪10活動頂接在一起，月牙形轉(zhuǎn)盤7的上端設(shè)置在料筐1中最下一根管坯與倒數(shù)第二根管坯連接處下方，在撥料軸6的一端設(shè)置有推桿2。

在料筐1的頂端兩外側(cè)設(shè)置有吊鉤8，在料筐1的頂端的入料口處設(shè)置有入料導(dǎo)料槽9。?

料筐中呈Z型布置有三層料架，每層之間首尾相通，因此管坯放入料筐后可逐層滾動直至料筐放滿，并且出料時可沿Z型斜面靠自重滾出。在料筐出口處放置有擋料軸及撥料軸，撥料軸端部安裝有推桿，人工通過推桿驅(qū)動撥料臂控制管坯出料，同時擋料軸上安裝有擋板，擋板可沿?fù)趿陷S旋轉(zhuǎn)，擋板上方與處于下滾趨勢的管坯接觸，擋板下方與撥料軸上的轉(zhuǎn)盤接觸，阻止了擋板的轉(zhuǎn)動，因此阻止了管坯滾出料筐，當(dāng)驅(qū)動推桿使轉(zhuǎn)盤與擋板脫離，擋板在處于下滾趨勢管坯作用下轉(zhuǎn)動，管坯離開料筐。同時撥料軸在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤離開擋板的同時，轉(zhuǎn)盤上方弧形面轉(zhuǎn)動，阻擋后方管坯向下滾動，實現(xiàn)單根管坯滾出料筐。管坯滾出料筐后，擋板在自重作用下轉(zhuǎn)動為豎直狀態(tài)，撥料軸上的轉(zhuǎn)盤在推桿作用下返回與擋板接觸位置，此時后面管坯失去轉(zhuǎn)盤的阻擋，向前滾動與擋板接觸停止?jié)L動，依次循環(huán)。通過手動推動推桿的往復(fù)運動，使料筐中的管坯逐根分別離開料筐。并與需要單根依次供給有序坯料的主機(jī)設(shè)備配合使用，如為環(huán)型加熱爐上料機(jī)械手供料，為管坯外圓車床依次單根供料等場合。?