[發(fā)明專利]一種可實(shí)現(xiàn)雙向翻孔的三軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210340529.9
• 申請(qǐng)日: 2012-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN103658377B
• 公開（公告）日: 2016-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張之毅;徐友宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海日晗精密機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D19/00
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 李浩東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種可實(shí)現(xiàn)雙向翻孔的三軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)模具，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的汽車頭枕的生產(chǎn)都是采用單工序多次沖壓的方式來完成。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的瓶頸就在于頭枕中用于定位頭枕管的孔不能同時(shí)加工出來。通過單工序生產(chǎn)即浪費(fèi)人力成本，又無法保證加工精度要求。而且產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定，報(bào)廢率高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)雙向翻孔的三軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)模具，實(shí)現(xiàn)頭枕的自動(dòng)化生產(chǎn)，具體方法是：卷料通過送料機(jī)校平后，進(jìn)入模具，切邊完成后，由機(jī)械手把材料夾持進(jìn)下一工序成型，然后翻孔。總共十二個(gè)工序，由一臺(tái)沖床完成，有效簡化加工工序，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低制造成本，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種可實(shí)現(xiàn)雙向翻孔的三軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)模具，它包括沖床上臺(tái)面，其特征在于：所述沖床上臺(tái)面兩側(cè)下部分別第一驅(qū)動(dòng)塊和第二驅(qū)動(dòng)塊,?第一驅(qū)動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一滑塊，第二驅(qū)動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二滑塊，第一滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一翻孔沖頭，第一翻孔沖頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二翻孔沖頭，第二滑塊內(nèi)側(cè)腔體內(nèi)設(shè)有脫料彈簧，脫料彈簧一端抵住第二滑塊內(nèi)側(cè)腔體內(nèi)，脫料彈簧另一端抵住脫料沖頭一端，脫料沖頭另一端設(shè)有第二翻孔沖頭，第二翻孔沖頭上部的沖床上臺(tái)面下部處設(shè)有脫料板。

本案公開了一種可實(shí)現(xiàn)雙向翻孔的三軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)模具，突破一次性翻孔的技術(shù)瓶頸，模具具有很好的實(shí)用性，工作穩(wěn)定性能高，相比現(xiàn)有技術(shù)而已，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

本發(fā)明公開了一種可實(shí)現(xiàn)雙向翻孔的三軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)模具，它包括沖床上臺(tái)面1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于：所述沖床上臺(tái)面1兩側(cè)下部分別第一驅(qū)動(dòng)塊2和第二驅(qū)動(dòng)塊3，第一驅(qū)動(dòng)塊2的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一滑塊4，第二驅(qū)動(dòng)塊3的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二滑塊5，第一滑塊4的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一翻孔沖頭6，第一翻孔沖頭6的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二翻孔沖頭7，第二滑塊5內(nèi)側(cè)腔體內(nèi)設(shè)有脫料彈簧8，脫料彈簧8一端抵住第二滑塊5內(nèi)側(cè)腔體內(nèi)，脫料彈簧8另一端抵住脫料沖頭9一端，脫料沖頭9另一端設(shè)有第二翻孔沖頭7，第二翻孔沖頭7上部的沖床上臺(tái)面1下部處設(shè)有脫料板10。

在具體實(shí)施時(shí)，所述第一驅(qū)動(dòng)塊2與第一滑塊4的接觸面呈反向斜坡面11，第一滑塊4與第一驅(qū)動(dòng)塊2的接觸面呈正向斜坡面12。

在具體實(shí)施時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)塊3與第二滑塊5的接觸面呈反向斜坡面11，第二滑塊5與第二驅(qū)動(dòng)塊3的接觸面呈正向斜坡面12。

在具體實(shí)施時(shí)，所述第一滑塊4和第二滑塊5內(nèi)側(cè)均設(shè)有一復(fù)位彈簧13。

如圖1所示，當(dāng)沖床的上臺(tái)面向下運(yùn)動(dòng)做功時(shí)帶動(dòng)脫料板和第一驅(qū)動(dòng)塊和第二驅(qū)動(dòng)塊一起向下運(yùn)動(dòng)。脫料板把被加工材料壓住，防止翻孔時(shí)材料移動(dòng)，影響精度。第一驅(qū)動(dòng)塊推動(dòng)第一滑塊和第一沖頭水平移動(dòng)翻出右邊的孔，第一沖頭繼續(xù)推動(dòng)第二沖頭向前把左邊的孔翻出來。當(dāng)沖床向上回程時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)塊和第二滑塊比第一驅(qū)動(dòng)塊和第一滑塊回位滯后。這樣脫料彈簧就能推動(dòng)脫料沖頭把第二翻孔沖頭上面的產(chǎn)品推下來。然后機(jī)械手就可以把產(chǎn)品夾持到下一工站繼續(xù)加工。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。