[發明專利]H型支護樁及其制備方法

有效

• 申請號: 201210339885.9
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN102828510A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 俞曉東;謝建富
• 申請（專利權）人: 謝建富;俞曉東
• 主分類號: E02D5/58
• 分類號: E02D5/58;E02D5/30
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本發明涉及混凝土樁技術領域，具體為一種H型支護樁及其制備方法。

背景技術

目前，基坑維護工程和邊坡穩定工程中，常采用鋼筋混凝土圓樁結合水泥攪拌樁形成的圍護墻，也有采用振動沉管T形樁或采用SMW工法（水泥攪拌土中植入可回收的大型工字型鋼形成圍護墻）。鋼筋混凝土圓樁是傳統工法，由于為圓樁，其與基坑周圍的接觸面方向均不同，則在受到基坑擠壓過程，起到支護作用的僅僅為一個方向的單一點，使得鋼筋混凝土圓樁中的鋼筋每個方向僅僅有一根受力，容易造成受力不均勻，抗彎、抗剪能力低；此外，鋼筋混凝土圓樁還具有造價高，施工速度慢，施工泥漿污染環境等缺點；SMW工法也存在回收型鋼麻煩，造價偏高等缺點。

而且傳統的圓樁，在制作過程中，采用先鉆孔，然后向孔中放置編好的鋼筋籠，然后澆注混凝土，到開挖時需保養很長時間，影響工程進度；且上述這種傳統的加工方法，只能在施工現場制作，生產效率低，不能滿足大規模的工業化生產要求。

發明內容

本發明針對現有技術的上述不足，提供一種造價低、施工快，且抗彎、抗剪強度高的H型支護樁。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案為：一種H型支護樁，包括由預應力鋼筋、箍筋和混凝土澆注而成的支護樁本體，其特征在于：所述支護樁本體的橫截面為由兩個翼緣和連接于兩個翼緣之間的腹板構成的H形；所述的支護樁本體的至少一端設有端板和樁套箍，端板設于支護樁本體的端面上，且端板上設置有孔，所述的孔內容置有預應力鋼筋；所述的樁套箍與端板固定連接或一體制造成型并套合在支護樁本體的端部，且樁套箍或端板上固定連接有向支護樁本體內部延伸的錨固筋。

采用上述結構的支護樁，其在基坑維護工程中，由于采用H形橫截面，則樁體在與周圍的基坑接觸時，整個翼緣都可以作為接觸面，從而使得整個翼緣都作為受力面，翼緣內所有的預應力鋼筋、箍筋都可以起到耐力作用，因此，本發明橫截面為H形的支護樁具有更強的抗彎、抗剪能力；此外，采用端板和樁套箍同時套合在支護樁本體的端部，澆筑混凝土后可以增加與上述兩個部件的接觸面積，使端部構成鋼筒混凝土樁的結構，從而更加牢固的與樁體固定在一起，而且錨固筋的使用更加強了端板和樁體之間的連接強度，當需要連接多根支護樁時，只需要先將兩根支護樁的端板焊接牢固，然后在兩根支護樁的樁套箍外周上焊接多根焊塊，實現兩根樁之間的牢固焊接，焊接工藝簡單，連接牢固；且焊接后接樁部位的抗剪、抗彎能力要遠大于樁體的抗彎、抗剪能力，從而有效保證了多根樁體連用后的使用效果。

作為優選，所述的支護樁本體的兩端均設有端板和樁套箍，該結構有利于加強樁體整體強度，且方便多根樁的彼此連接。

作為優選，所述的翼緣與腹板的連接過渡面為斜面或圓弧面，采用上述結構，一來斜面和圓弧面的存在相當于加強筋，可以增加整個樁體的強度；二來便于模具的加工。

作為優選，所述的支護樁本體內的預應力鋼筋為預應力混凝土用鋼絞線或預應力混凝土用鋼棒，比傳統單一普通非預應力鋼材抗拉強度高，更利于提高H型支護樁整體的抗彎、抗剪能力；且便于模具張拉生產，可同時生產多根樁體，提高生產效率，便于工業規模化生產。

作為優選，所述的兩個翼緣內部的預應力鋼筋沿腹板左右兩側對稱分布；采用這種結構，可以實現H型支護樁左右兩側翼緣的配筋相等，從而在樁體與周圍的基坑接觸時，具有更強的抗彎、抗剪能力，且支護樁兩側的耐受力均勻，不易折彎，而且在施工過程中接樁方便，不需要吊具反復調整方向進行對接。

作為優選，所述的樁套箍為鋼板軋制而成的樁套箍，采用鋼板軋制，要比傳統的鐵皮強度高，更加牢固結實。

作為進一步優選，所述的支護樁本體內添加有縱向的非預應力鋼筋，采用上述結構，可以增加樁體的抗剪性、抗彎性，提高樁體整體性能。

本發明的箍筋形狀與H型支護樁橫截面的形狀相配，即也為H形。

本發明還提供一種上述H型支護樁的制備方法：具體制備步驟包括：

（1）將端板和樁套箍固定連接或一體制造成型，將錨固筋固定在端板或樁套箍上；

（2）將預應力鋼筋放置在模具上，然后將步驟（1）固定好的、帶有錨固筋的若干個端板及樁套箍通過端板上的孔串接在預應力鋼筋上，同時將若干個箍筋也串接在預應力鋼筋上，并將預應力鋼筋的一端連接在固定裝置上或拉緊裝置上，將預應力鋼筋的另一端連接在拉緊裝置上；

（3）將端板及箍筋分布開，然后，合上模具對預應力鋼筋進行張拉或對預應力鋼筋張拉后合上模具；

（4）然后向模具中輸送混凝土進行喂料，邊喂料邊通過震動裝置進行震動密實，得到密實成型的H型支護樁；