[發明專利]3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽的合成方法無效
| 申請號: | 201210338012.6 | 申請日: | 2012-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN102827052A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 詹智年 | 申請(專利權)人: | 甘肅科瑞生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C07D205/04 | 分類號: | C07D205/04 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 夏晏平 |
| 地址: | 730900*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羥基 氮雜環 丁烷 鹽酸 合成 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種化合物的制備方法,具體地,涉及一種3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽的合成方法。
背景技術
3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽是一種非常有用的醫藥中間體,但是目前國內的合成3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽的方法是以環氧氯丙烷為原料,用二苯甲胺開環,然后再合環,再用鈀碳脫去二苯甲基。其中第一步的反應時間很長,大約需要反應6?天,能耗太高,二苯甲胺較貴,這給該產品的工業化帶來了很大的阻力,二苯甲基的脫去也比較難,反應時間很長。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供了一種生產周期短、產率高,能耗低的3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽的合成方法。
為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽的合成方法,包括以下步驟:
(1)將芐胺溶解在15倍質量的水中,降溫至0-5℃,將環氧氯丙烷(1.3當量)緩慢加到上述反應液中,維持體系0-5℃,反應12個小時,反應完畢后,過濾,濾餅用2倍質量的水洗滌2?次,再用2倍質量的有機溶劑洗滌一次,晾干,得到中間產物;
反應化學式為:
在式中,
??代表芐胺;
代表中間產物,Bn代表芐基
(2)將步驟(1)制得的中間產物溶解在15倍質量的乙腈中,加入1.5當量的碳酸鈉,反應體系加熱回流,反應12個小時,反應完畢,冷卻?過濾,濾餅用1倍質量的乙腈洗滌2次,減壓蒸去濾液,在濃縮物中加入1.6倍質量的石油醚,過濾析出的白色固體,得到1-芐基-3羥基氮雜環丁烷;
反應式:
其中,
代表1-芐基-3羥基氮雜環丁烷
(3)將步驟(2)制得的化合物溶解在5倍質量的甲醇當中,然后加入1個當量的4mol/L的HCl溶液,再加入鈀碳,氫化,反應8個小時,反應完畢后過濾,濾去鈀碳,用少量的甲醇洗滌濾餅2次,合并濾液,減壓蒸去甲醇,有大量白色固體析出,在濃縮物中加入2倍質量的乙酸乙酯,攪拌5分鐘,過濾,得白色固體,即為3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽;
反應式:
其中,
即為最終產物3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽。
具體地,步驟(1)所述有機溶劑為乙酸乙酯與石油醚體積比1:20的混合物。本發明具有以下有益效果:
本發明以環氧氯丙烷為原料,用價格便宜的芐胺代替二苯甲胺,先開環,然后用碳酸鈉為縛酸劑,再合環,這個生產周期只需要2天即可完成。
本發明在制取過程中,每步反應的收率及純度都比較高,如,通過HPLC檢測:
在第一步制備中間產物中,中間產物的純度為96%以上,收率為89%以上;
在第二步制備中間產物中,1-芐基-3羥基氮雜環丁烷的純度為95%以上,收率為86%以上;
在第三步制備產品中,3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽的純度為98%以上,收率為90%以上。
具體實施方式
實施例1
3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽的合成方法,包括以下步驟:
(1)將芐胺溶解在15倍質量的水中,降溫至0-5℃,將環氧氯丙烷(1.3當量)緩慢加到上述反應液中,維持體系0-5℃,反應12個小時。GC監測?原料反應完畢。過濾,濾餅用2倍質量的水洗滌2?次,再用2倍質量的體積比為乙酸乙酯:石油醚=1:20的有機溶劑洗滌一次。晾干即可得到第一步的產品。HPLC檢測,純度大于96%,直接用于下一步。收率89%。
(2)將第一步制得的化合物溶解在15倍質量的乙腈中,加入1.5當量的碳酸鈉,反應體系加熱回流。反應12個小時,HPLC檢測,原料反應完畢。冷卻?過濾,濾餅用1倍質量的乙腈洗滌2次,減壓蒸去濾液,在濃縮物中加入1.6倍質量的石油醚。有白色固體析出。過濾得到產品:1-芐基-3羥基氮雜環丁烷。HPLC檢測?純度大于95%,收率為86%。
(3)將第二步制得的化合物溶解在5倍質量的甲醇當中,然后加入1當量的4mol/L的HCl溶液,加入鈀碳。氫化,反應8個小時。HPLC跟蹤反應,顯示反應已經完畢。過濾,濾去鈀碳,用少量的甲醇洗滌濾餅2次,合并濾液,減壓蒸去甲醇,有大量白色固體析出,在濃縮物中加入2倍質量的乙酸乙酯,攪拌5分鐘,過濾,得白色固體,即為最終產品。收率90%,純度98%以上。
實施例2
3-羥基-氮雜環丁烷鹽酸鹽的合成方法,包括以下步驟:
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