[發(fā)明專利]放料閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210336797.3 | 申請日: | 2012-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN102818059A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳伯琴;施錦章;陳永杰 | 申請(專利權(quán))人: | 陳伯琴 |
| 主分類號: | F16K21/04 | 分類號: | F16K21/04 |
| 代理公司: | 上海宏威知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31250 | 代理人: | 金利琴 |
| 地址: | 201400 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 放料閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種控制類閥門,更具體地說,是一種用于特種車放料的發(fā)料閥。
背景技術(shù)
目前,能用于槽車放料閥的閥門,主要有手動閘閥、手動球閥、手動旋塞閥等,此類閥門在使用中都不理想,其主要原因在于:1.體積大,重量重;2.都是手動操作,無法實現(xiàn)自動控制;3.在手動操作開關(guān)時,由于是在槽車尾部進行,故操作時很不安全。
發(fā)明內(nèi)容
由于現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本發(fā)明提出,其可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題:
一種放料閥,閥體內(nèi)由底部凸起一軸承支撐座,該軸承支撐座中間設(shè)有導(dǎo)向孔,一復(fù)合軸承設(shè)置于該導(dǎo)向孔內(nèi);與該導(dǎo)向孔同圓心,半徑大于導(dǎo)向孔設(shè)有一凹槽,以容置一復(fù)位彈簧的下端,該復(fù)位彈簧另一端與一閥芯底部相接,且該復(fù)位彈簧套設(shè)于貫穿閥芯中部開孔的開閥推桿外,開閥推桿的一端與復(fù)合軸承相對接;一閥座設(shè)于閥體的開口處,使得閥芯密封于閥體內(nèi),且開閥推桿貫穿該閥座。
作為本發(fā)明的進一步特征,閥芯與閥座相接的一面對稱的設(shè)有兩個凹槽,該凹槽內(nèi)容置一彈性圈,其上依次設(shè)有一密封環(huán)和一壓板,并通過螺母壓緊。
作為本發(fā)明的進一步特征,閥芯中部開孔的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)設(shè)有一內(nèi)孔,該內(nèi)孔中容置有O型密封圈。
作為本發(fā)明的進一步特征,閥體底座設(shè)有法蘭。
作為本發(fā)明的進一步特征,閥座與閥體開口間設(shè)有密封膠水。
作為本發(fā)明的進一步特征,開閥推桿與閥芯底部通過一螺母固定。
由于使用了上述技術(shù)手段,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1.?體積小,重量輕,安全可靠,成本低廉。
2.?閥門采取開閥頂開式結(jié)構(gòu),由車輛向后倒車來完成,關(guān)閥采取彈簧復(fù)位形式,只要車輛向前行駛開閥推桿離開靶板,閥門在復(fù)位彈簧的作用下,自動關(guān)閉,免去了操作人員的人工操作,降低了操作人員的勞動強度,節(jié)約了勞動成本。
3.?閥門的密封,閥芯采用橡膠作為密封元件,與閥座組成軟—硬密封結(jié)構(gòu),使得密封更加可靠,在槽車內(nèi)介質(zhì)壓力與復(fù)位彈簧的共同作用下,可做到無泄漏,達到環(huán)保的要求。
4.?該閥結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
該放料閥具有與車輛配合,實現(xiàn)自動控制的目的,該閥門動作可靠的技術(shù)特征,是傳統(tǒng)法門無法比擬的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的分解圖一;
圖3為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的分解圖二;
圖4為本發(fā)明的實施例的使用示意圖。
圖中:1,閥體;2,軸承支撐座;3,復(fù)合軸承;4,凹槽;5,復(fù)位彈簧;6,閥芯;7,開閥推桿;8,閥座;9,彈性圈;10,密封環(huán):11,壓板;12,螺母;13,O型密封圈;14,法蘭;15,靶板。
具體實施方式:
下面結(jié)合具體實施方式,詳細描述本發(fā)明。
如圖1所示,為本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中:閥體1內(nèi)由底部凸起一軸承支撐座2,該軸承支撐座2中間設(shè)有導(dǎo)向孔,一復(fù)合軸承3設(shè)置于該導(dǎo)向孔內(nèi);與該導(dǎo)向孔同圓心,半徑大于導(dǎo)向孔設(shè)有一凹槽4,以容置一復(fù)位彈簧5的下端,該復(fù)位彈簧5另一端與一閥芯6底部相接,且該復(fù)位彈簧5套設(shè)于貫穿閥芯1中部開孔的開閥推桿7外,開閥推桿7的一端與復(fù)合軸承3相對接;一閥座8設(shè)于閥體1的開口處,使得閥芯6密封于閥體1內(nèi),且開閥推桿7貫穿該閥座8。
實施例如圖2所示,開閥推桿7與閥芯6底部通過一螺母12固定。閥芯6與閥座8相接的一面對稱的設(shè)有兩個凹槽4,該凹槽4內(nèi)容置一彈性圈9,其上依次設(shè)有一密封環(huán)10和一壓板11,并通過螺母12壓緊。閥芯6中部開孔的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)設(shè)有一內(nèi)孔,該內(nèi)孔中容置有O型密封圈13。放料閥閥芯6的密封,采用了橡膠作為密封元件,與閥座8組成軟—硬密封結(jié)構(gòu),使得密封更加可靠,在槽車內(nèi)介質(zhì)的壓力與復(fù)位彈簧5的共同作用下,可做到無泄漏,達到環(huán)保的要求。
圖3中所述,閥體1底座設(shè)有法蘭14,通過法蘭14將放料閥固定于槽車放料口。閥座8與閥體1開口間設(shè)有密封膠水,增加密封性。
本發(fā)明的工作原理為:當閥芯6和開閥推桿7在復(fù)位彈簧5的作用下壓向閥座8,閥門成關(guān)閉狀態(tài);當開閥推桿7向閥體1內(nèi)部運動時,閥芯6在開閥推桿7的帶動下離開閥座8,閥門開啟,當開閥推桿7向閥體內(nèi)部至行程終端,閥門處于全開狀態(tài)。
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