[發(fā)明專利]高平度單面吹脹板式蒸發(fā)器的生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210334036.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103659209A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪益平;洪偉國;吳建偉;柳小飛;陳蘭花 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市常蒸蒸發(fā)器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/26 | 分類號(hào): | B23P15/26 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 朱小杰 |
| 地址: | 213125 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 平度 單面 板式 蒸發(fā)器 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種高平度單面吹脹板式蒸發(fā)器的生產(chǎn)工藝,將一塊工業(yè)純鋁板和一塊鋁合金板吹脹成板式蒸發(fā)器;其特征在于包括以下步驟:a、將工業(yè)純鋁板和鋁合金板退火;b、對(duì)鋁合金板進(jìn)行沖孔;c、將工業(yè)純鋁板和鋁合金板都打毛;d、在工業(yè)純鋁板上印刷管路圖,并烘干;e、將工業(yè)純鋁板和合金鋁板鉚合成一體;f、將鉚合成一體的工件進(jìn)行預(yù)熱處理;g、對(duì)工件進(jìn)行熱軋;h、將熱軋后的工件進(jìn)行冷退;i、將冷退后的工件進(jìn)行冷軋;j、對(duì)工件進(jìn)行校平;k、對(duì)工件進(jìn)行壓口;l、進(jìn)行吹脹成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高平度單面吹脹板式蒸發(fā)器的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟l中吹脹成形的方式為由可編程邏輯控制器來控制的電子自動(dòng)吹脹方式,電子自動(dòng)吹脹方式包括以下步驟:Ⅰ、油壓機(jī)壓下后延時(shí)2秒,充入4MPa的托氣,把工件壓緊在油壓機(jī)的平臺(tái)上,保壓0.5秒后,關(guān)閉托氣的進(jìn)氣電磁閥;Ⅱ、打開脹氣的進(jìn)氣電磁閥,充入10MPa的脹氣進(jìn)行管路吹脹,保壓3秒后關(guān)閉脹氣的進(jìn)氣電磁閥;Ⅲ、打開脹氣的放氣電磁閥,把脹氣的氣壓從10MPa減到4MPa,關(guān)閉脹氣的放氣電磁閥;Ⅳ、打開中和閥,在2秒保壓后,打開所有放氣電磁閥,直至放盡所有脹氣和托氣;Ⅴ、油壓機(jī)抬起,取出產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高平度單面吹脹板式蒸發(fā)器的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟k中,在進(jìn)行完壓口后預(yù)先挑一個(gè)吹脹口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高平度單面吹脹板式蒸發(fā)器的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟a中,工業(yè)純鋁板退火一次,退火時(shí)間為10小時(shí),而鋁合金板退火二次,退火時(shí)間為20小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高平度單面吹脹板式蒸發(fā)器的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述油壓機(jī)的壓力為180MPa。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于常州市常蒸蒸發(fā)器有限公司,未經(jīng)常州市常蒸蒸發(fā)器有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210334036.4/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





